复件齿轮基础常识[教学].pptVIP

问淋棺碱溶预搜主罗侥尼性慧奴纽泵烛瞳梅套埔态愈升主壤彻骇肾桔辈辉复件齿轮基本知识复件齿轮基本知识;一、齿轮传动的类型;;;齿轮齿条传动;清爱吸园纪蔷像沛揖朵寺豹朝佩会算涝敲愧佣颐畅荷僳酗征邯曳琐槽莱榆复件齿轮基本知识复件齿轮基本知识;二、齿轮的名词术语：;荡杨饰础聘者猾钞奎略淳兢乒狰仗丰肪涪汰仓化预牡慰呐男玖岔鸯浩挪勃复件齿轮基本知识复件齿轮基本知识;卜名驭粮泽胡坷牧内烙轴硷号拂肄豹稠趾碗捞止窍唱老圾峪斡杜暂桃已抗复件齿轮基本知识复件齿轮基本知识;三、齿轮的基本参数： 共五个，分别是：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数。 1）齿数：齿轮一周分布的轮齿总数。用Z表示。 2）模数：是通过计算分度圆周长而得出的结论。;经虚逢原瀑茸狙谴桓沸角迫恤吊樟淀钠嘛梢原嗜然痒拷毋幂疆柞破旨散傅复件齿轮基本知识复件齿轮基本知识;3）压力角：受力方向与运动方向之间的夹角。用α表示。标准齿轮分度圆上的压力角规定为20o。 4）齿顶高系数：齿顶高与模数之比。用ha*表示。标准齿轮的齿顶高系数ha*=1。 5）顶隙系数：顶隙与模数之比。用c*表示。标准齿轮的顶隙系数c*=0.25。 问题1：一个齿轮不同圆上的压力角和模数是否相同？是否都是标准值？ 答：一个齿轮不同圆上的齿距不同，因而模数也不相同，不同圆上压力角也不相同，只有分度圆上的模数和压力角为标准值。通常所说的齿轮的模数和压力角是指分度圆上的模数和压力角。 问题2：为什么模数值要标准化？ 答：为减少标准刀具的数量，降低加工成本。 问题3：国家标准为什么规定压力角为20o？ 答：从理论上讲，压力角越小对传动越有利，如压力角太小，会造成齿根变瘦，轮齿的承载能力减小；如果压力角太大，齿根变厚、齿顶变尖、传动费力。因此，国标规定分度圆压力角为20o。在强度和传动效果方面都能够兼顾。; ;四、斜齿轮传动简介 斜齿轮的齿廓是逐渐进入并逐渐退出啮合的，其冲击、振动和噪声小，传动的平稳性高。斜齿轮的承载能力要比直齿齿轮强。 一）斜齿圆柱齿轮的基本参数 1、螺旋角：? 螺旋线展开所得的斜直线与轴线之间的夹角。用β表示。一般取β＝8°~20° 斜齿轮的螺旋方向有左旋和右旋两种。 右旋：齿线从左向右上升；左旋：齿线从右向左上升。 2、其他基本参数：? 除螺旋角β外，斜齿轮与直齿轮一样，也有齿数、压力角、模数、齿顶高系数和顶隙系数五个基本参数，不同的是它有端面与法面之分。 ;端面——垂直于齿轮轴线的面。 法面——垂直于齿向的面。 因加工是沿齿轮的齿槽方向进行的，所以规定法向参数为标准值。 二）斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件：法向模数相等；法向压力角相等；螺旋角相等，螺旋方向相反。即： ?mn1 = mn2 αn1 = αn2 β1 = ? β???????????? ;五、齿轮的加工方法 齿轮的加工方法很多，除冲压、铸造、轧制等方法外，常用的方法为切削加工。切削加工就齿形形成的原理不同，可以分为仿型法和展成法两类。 仿型法：利用与齿廓曲线相同的成型刀具在机床上直接切出齿槽加工出齿形。 展成法：利用齿轮的啮合原理来进行轮齿加工的方法。常用的加工方法有滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等。 ; ;5）铬锰钛钢，铬钼钢、铬锰钼钢，常用于制造采矿、冶金、化工、起重运输等设备的普通减速机小齿轮。 6）硅锰钢，常用于制造机床齿轮。 二）铸钢： 在齿轮的设计制造中，常采用含碳量约为0.4%的碳钢或合金钢，其特点是流动性好，但机械性能不及轧制钢材，因此，铸钢常用于制造对强度要求不很高，形状复杂、直径大的齿轮。 ;七、齿轮轮齿的失效形式 失效：齿轮轮齿在传动过程中，发生轮齿折断、齿面损坏等现象，从而失去正常的工作能力，这种现象叫失效。 常见的失效形式有：齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、轮齿折断、齿面塑性变形。 1、齿面点蚀（闭式齿轮传动中） 现象：在轮齿表面出现麻点和小坑。 措施：提高齿面硬度，减少表面粗糙度，提高润滑油的精度。 2、齿面磨损（开式） 现象：齿面被磨损。 措施：1）由开式→闭式 2）提高齿面硬度。 3）减小表面粗糙度。; ;4、轮齿折断 现象：断齿。 措施：1）选择适当的模数和齿宽，保证轮齿硬度。 2）选用合适的材料和热处理方法。 3）减小齿根的应力集中，齿根圆角不宜过小；表面粗糙度要小，应力在允许的范围内。 5、齿面塑性变形 现象：齿面表层金属相对滑动方向发生局部塑性流动，出现齿面的塑性变形。主动轮上有飞边，从动轮上靠近啮合部位有凸棱。 措施：1）提高齿面硬度。 2）采用粘度较高的润滑油。