机械常识（朱仁盛高教版）课件第2章机械识图_3.ppt

① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 0 - 0 + 配合制 ② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 几何公差 形状公差——指实际形状对理想形状的允许变动量 位置公差——指实际位置对理想位置的允许变动量 图 直线度公差 图 平行度公差 公差类型 几何特征 符号 有无基准 形状公差 直线度 无 平面度 无 圆度 无 圆柱度 无 线轮廓度 无 面轮廓度 无 方向公差 平行度 有 垂直度 有 倾斜度 有 线轮廓度 有 面轮廓度 有 公差类型 几何特征 符号 有无基准 位置公差 位置度 有或无 同轴度(用于中心点) 有 同轴度(用于轴线) 有 对称度 有 线轮廓度 有 面轮廓度 有 跳动公差 圆跳动 有 全跳动 有 几何公差的附加符号 几何公差的标注 ①孔φ45P7轴线的直线度误差不得大于0.06 mm，?代表最大实体要求； ②轴φ100h6任意正截面圆度误差不得大于0.007m； ③轴φ100h6轴线对孔?45P7轴线的同轴度误差 不得大于0.009mm； ④尺寸 mm的左端面对右端面的平行度误差不得大于0.01 mm； ⑤尺寸 mm的左端面对孔的轴垂直度误差 不得大于0.012 mm。 典型零件的视图选择 ● 零件的安放状态 支架的工作状态。 ● 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔的分布等都得到了表达。 支架 比较A、B两方向后，定为A向。 选其它视图 视图方案一 选择移出断面表达支撑板断面的形状 支架 还需选择什么视图呢？ 选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及两侧支撑板形状。 选择B向视图表达底板的形状。 B A-A A A B 轴套类零件的视图选择 轮盘类零件的视图选择 叉架类零件的视图选择 箱体类零件的视图选择 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:2。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 读零件图的方法与步骤 一、看标题栏 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。 二、分析视图 三、 分析投影，想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 通孔 从三个视图看，泵体由三部分组成： ②两块三角形的安装板。 ③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。 ①半圆柱形的壳体，其圆柱形的内腔，用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。 进出油口及顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。