高强度环保质板生产项目建议书.docVIP

高强度环保均质板生产项目建议书 一、项目概况 （一）项目名称：高强度环保均质板生产项目 （二）项目预计投资总额： 项目总投资10000万元，其中设备（康拜系列、交通工具、砂光机等）7300万元，厂房建设（仓库、办公楼等辅助设施）1700万元，开办费用（可研、工程监理费、办公家具购置、环评、地质勘察等）200万元，流动资金800万元。 （三）合作方式：独资。 （四）主要建设内容： 占地面积6万平方米，建筑面积3万平方米，主要装置高强度环保均质板的COMPAK生产线设备一套；空气压缩机、砂光机、防火设备、叉车及交通工具等设备。 （五）项目建设背景： 近年来，随着中国经济的飞速发展，国内对板材的需求日益增长，国家对于“保护森林资源”的态度日益明朗，对森林采取限伐、禁伐措施的力度也一再加大，板材生产行业受到巨大挑战，寻求新型材料代替天然木材研制板材成为板材市场图生存、求发展的当然之选，而“天然生物秸秆”以其“价廉物美、变废为宝”的特殊优势成为板材市场关注的焦点。 国际板材市场20世纪90年代已研制生产出高品质的中密度秸秆板，其性能优于木质刨花板，可与普通木质中密度板相媲美。在国内，部分厂家也曾有所尝试，但由于技术工艺上的限制，产品质量性能还远不能与国际水准相媲美。市场对于“质优价美”，达到国际水准的中密度秸秆板期待度很高。 本项目引进英国COMPAK SYSTEMS公司秸秆制板设备专利技术，其设备在美国已经投入生产，它代表了板材生产设备制造工艺国际最高水准和最先进生产技术。 该设备（技术）成熟可靠，自动化控制水平高。根据已有成功案例显示，所得产品无甲醛释放，达到EO标准。产品具有防水性能好、剖面密度均匀和再加工性能好等特点，其常规的力学性能也很优异，质量明显优于国内同类产品。 另外，产品的原材料可取材丰富，超过国内标准，施胶量少，成本低，价格相对于国内同类产品具有优势，内销市场前景广阔。 最后，本项目制造的高强度环保均质板可享受国家对有关资源再生综合利用项目的税收优惠政策。 总之，本项目投资意义重大，投资收益前景看好，可行性强。 二、项目建设规模与产品方案 （一）建设规模： 年生产量3万立方米高强度环保均质板素板的生产线。 （二）产品方案： 年生产量3万立方米高强度环保均质板素板，由专业销售公司全部承销。 高强度环保均质板无甲醛释放，且物理性能远优于同类刨花板，并可与中密度纤维板媲美。其合理的目标价格定位与环保E0、E1级的刨花板相似，而比E0、E1级的中密度纤维板价格略低，进入市场初期可用与E0级相当的市场价来参与竞争。 秸秆板用作厨柜箱体板在防潮性能上比中密度板具有优势。完全可以挤占中密度板的部分市场。 （三）工艺技术方案： 工艺流程： 粗粉碎(去铁石(细粉碎(分级筛选(分离(配料(喷胶(混合(板坯铺装(预压(喷脱模剂(热压(锯边(冷却(砂光(成品入库。 （1）粗粉碎工段：本工段包括原料的拆包、皮带输送、粗粉碎、匀质处理等工作过程，使原料满足下一工段的生产要求。由人工将打包的麦秸秆或玉米秸秆，去掉打包铁丝或塑料绳，放在皮带输送机上，由输送机送入粗粉碎机；粗粉碎机体主要由钛化钨堆焊的锤片和筛网组成，本机在90KW大功率电机带动下工作，将原料进行粗粉碎到10CM左右长的碎料。利用皮带运输机将经过粗粉碎的原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞；原料在匀质机内进行搅拌，使外皮、内芯、和各包的材料混合均匀，从而保证最终产品的质量稳定。 （2）烘干、匀质处理工段：本工段包括原料干燥、输送以及匀质处理等工艺过程，使原料具备符合工艺要求的含水率并进一步对原料进行均匀混合。经粗粉碎的原料被送进烘干机，烘干机在PLC系统自动控制下，利用蒸汽锅炉输送过来的热能，加热空气，再将热空气输入烘干机，对原料进行干燥，使原料含水率符合生产工艺要求；经烘干处理的原料被送进匀质机，匀质机对原料起到混合和缓存作用；经匀质处理后的原料通过匀料器及皮带运输机均匀的送入下一工段。 （3）粉碎与筛分工段：本工段主要是去除原料中的铁、石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下一工段。除铁器将原料中的铁质杂物除去，去石机将原料中的石块除去，从而保护细粉碎机；之后干净的原料被送入秸秆专用细粉碎机，粉碎机在110KW的大功率电机带动下高速运转粉碎原料到工艺要求尺寸。经粉碎处理的原料通过气流输送、旋风分离到分级筛进行分级筛选，将不需要的成分筛去，保留符合工艺要求的原料；分级处理后合格原料通过螺旋输送机、斗式提升机送入下道工序。 （4）分离工段：本工段包括原料杂质分离，合格原料存储，原料含水率测定及原料输送等工艺过程，把合格的原料送入铺装工段。原料经提升机进入缓冲仓，缓冲仓内设有料位控制器可以精确控制存储量，原料经分料盘均匀地进入分离机。 分离机为专利产品，该机按