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2.4 二元合金相图 描述合金的结晶过程用“相图”解释 一、二元合金相图的建立:-—用热分析法绘制 如:Cu—Ni合金 Cu Ni 成分变化:Cu由100%→0%; Ni由0%→100% 0 100 温度 A B 1083 1452℃ L----liquid S---solid L+S WNi%→ ※结晶过程分析: 70%Cu+30%Ni 合金 1 ● ● 2 1点以上为液体 L 到1点开始结晶出固体 S 1—2间为两相 区 L+S 到2点时全为固体 S 2点以下为固体 ㈠二元匀晶相图 二元合金系中两组元在液态下和固态下 均能无限互溶,并由液相结晶出单相固 溶体的相图。 Ag-Au Cr-Mo Fe-Ni Mo-W 建立Cu-Ni平衡相图的示意图 步骤: 1、配置不同成分的Cu-Ni合金 2、做冷却曲线 3、画出温度—成分坐标系,并标出临界点。 4、连点成线,标上数字、字母、组织、相。 1 2 1 2 3 4 3 4 A B 5 6 5 6 1083 1452 A B Cu Ni ● ● 1 2 L S AB上线——液相线 AB下线——固相线 二、 合金结晶的特点: 1、一个温度范围内结晶,有两个相变点(因为合金有两组元 )。 2、结晶出的固相成分与液相成分不同(液相成分不断改变)。 L+S t℃ τ O 1 ● ● 2 L L→S(L+S) S 冷却曲线 3、形成两个单相区(L、S) 一个固液两相混合区 (L+S)。 ㈡二元共晶相图 共晶转变:在一定温度下,由一定成分的液相同时结晶 出成分一定的两个固相的过程。 合金系的两组元在液态下无限互溶,在固态下有限互溶, 并在凝固过程中发生共晶转变的相图——二元共晶相图。 A 327.6 231.9 B E 61.9% M F G N Pb Sn L L+β L+α α α+β β AEB—液相线 AMNB—固相线 α—以Pb为溶剂 Sn为溶质所形 成的有限固溶体 β—以Sn为溶剂 Pb为溶质所形 成的有限固溶体 Ag-Cu Al-Sn 1 2 3 A 327.6 231.9 B E 61.9% M F G N L α L+α L+β β α+β Pb Sn Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 分析相图: 以合金Ⅰ为例 1点以上——L; 1点开始结晶出α固溶体; 1-2之间——L+α 2点结晶完毕 2-3之间——α固溶体 3点开始从α中结晶出β固溶体 3点以下——α+β MF—Sn溶于Pb形成的α固溶体的溶解度曲线 183 A 327.6 231.9 B E 61.9% M F G N L α L+α L+β β α+β Pb Sn Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1 2 1 2 以合金Ⅲ为例:E点以上——L 183 E点处发生共晶反应:从液相中同时结晶出α和β两个 固相 E点—共晶点;合金Ⅲ——共晶合金;MEN——共晶线 亚共晶合金、过共晶合金 第五节 铁碳合金 Ferrocarbon alloy 一、铁碳合金状态图 1、状态图的建立 ——通过热分析法获得 Fe与C形成: Fe C Fe3C Fe2C FeC ----Wc=6.69% ----Wc=9.3% ----Wc=17.8% Fe3C Fe2C FeC 说明:GB3102—93规定W称为质量分数,下标为含某元素 W----weight 分量、重量 Fe—Fe3C 简化状态图 二、状态图作用: (1)研究钢铁的成分、组织和性能之间关系理论基础。 (2)制定热加工工艺的依据。 简化 Fe—Fe3C 状态图 ※三、基本组织 1、铁素体 F Ferrite ——碳在α—Fe中所形成的间隙固溶体。 特点:塑性、韧性好,强度、硬度低。 2、奥氏体 A —austenite 英国金相学家 碳在γ—Fe中的间隙固溶体。 特点:塑性较好,强度较低 3、渗碳体 Fe3C 是Fe与C的化合物。特点:硬度很高,很脆,塑性几乎等于零,在钢中起强化作用。-----cementite 4、珠光体 P —pearlite(日本)是F与Fe3C机械混合物,WC=0.77% 特点:有一定的强度、塑性,层片状。 5、莱氏体 Ld --Ledeburite 德国金相学家 特点:硬而脆,不能进行压力加工。 是高温下A与Fe3C的机械混合物 → 共晶反应的产物。 Wc=4.3% 反应式: L 4.3===Ld (A+Fe3C) 1148℃ 注:随温度降低至727℃时,A转变为P,室温下变成:P+ Fe3C共晶组织,称为 低温莱氏体 Ld Ld ==(P+ Fe3C) F、A、 Fe3C是单相组织
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