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内卡式千斤顶在预制梁施工中的应用 张拉机具的选择 张拉机具选择时，主要有以下两种方案： 方案一：选用普通穿心式千斤顶，该种类型的千斤顶目前普遍在使用，操作简便，但由于工具锚位于位于千斤顶后端，工作锚外需要预留的钢绞线长度为70cm（箱梁为80cm）。 方案二：选用新型内卡式千斤顶，该类型的千斤顶操作相对复杂，测量活塞伸出量时在千斤顶前端测量、工具夹片外漏量在千斤顶后端测量，较繁琐，工作锚外需要预留的钢绞线仅38cm即可(箱梁为40cm)。 若预制梁数较大，从经济方面考虑，可优选第二种方案。 二、内卡式千斤顶与普通千斤顶的区别 1、工作原理上的区别 内卡千斤顶采用“活塞静止，缸体活动”的结构形式，具有连续跟进、重复张拉的性能。张拉过程中，千斤顶活塞和张拉称套组成不动体，外缸套和穿心套、工具锚构成运动体，当运动体相对不动体向外移动时，工具锚、工具夹片夹持钢绞线进行张拉。在达到所需的预应力值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图见下图。 内卡式千斤顶构造示意图 1、钢绞线 2、工作锚环 3、工作夹片 4、限位板 5、张拉称套 6、缸体 7、穿心套 8、进油口 9、活塞 11、回油口 12、工具锚 13、工具夹片 14、外缸套 普通千斤顶采用“缸套静止，活塞移动”的结构形式。在张拉过程中，千斤顶内缸、缸套组成不动体，活塞、工具锚组成运动体，当运动体相对不动体作移动时，工具锚上工具夹片夹紧钢绞线进行张拉。达到设计应力和伸长值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图： 普通千斤顶构造示意图 　　1、钢绞线 2、工作锚环 3、工作夹片 4、限位板 5、张拉称套 6、缸体 7、穿心套 8、进油口 9、活塞 11、回油口 12、工具锚 13、工具夹片 14、外缸套 2、钢绞线长度的区别 1）T梁 内卡千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度38cm。 普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度70cm。 用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线32cm。 2）箱梁 内卡千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度40cm。 普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度80cm。 用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线40cm。 3、重量区别 根据不同型号个千斤顶重量稍有不同 型号/重量 型号/重量 内卡式 YDN300/350kg YDC3000/288kg 穿心式 YCW350/300kg 三、张拉工艺 1、以南充T梁为例： 1）根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工具锚、限位板，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应； 工具锚安装 检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确； 检查钢绞线外露工作锚是否有380毫米长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无锈蚀和粘有水泥等杂物； 根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。 2）千斤顶的安装 ①将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象； ②安装限位板、张拉称套。 限位板安装 张拉称套安装 3）将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上； 安装千斤顶 4）安装和紧固工具夹片，同时检查工作锚、张拉称套和千斤顶是否“三同心”。 5）两端同时对千斤顶主缸充油，加载至钢束的初始应力0.2σK，测量千斤顶主缸伸长量，作为测量钢绞线伸长值的起点，测量夹片外露量。 6）张拉至钢束设计控制应力，持荷2min，在持荷状态下（如发现油压下降，应立即补至张拉控制应力）测量千斤顶主缸伸长量，测量夹片外露量。 2、以西宝箱梁为例： 1）准备工作 ①根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工具锚、限位板，将垫板取出，把工具锚旋入穿心套的内螺纹上，旋到底后向回旋转1/4～1/3 圈，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应； 工具锚安装 ②检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确； ③检查钢绞线外露工作锚是否有400毫米长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无锈蚀和粘有水泥等杂物； ④根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。 2）千斤顶的安装 ①将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象； ②安装限位板、张拉称套。 限位板安装 张拉称套安装 ③将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上； 安装千斤顶 钢绞线与工具锚对位穿入 ④安装工具夹片，并把工具夹片敲紧，同时检查限位板、张拉称套、千斤顶等是否入槽，中心线是否在一条直线上，如不在应重新调整，重新调整后应再次检查工具夹片有无松动。 安装夹片