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制图制图基本知识
1.1常用绘图工具 1.2制图的基本标准 1.3几何作图 1.4平面图形的分析和画法 * 本课程是一门研究图示、图解空间几何问题和绘制与阅读工程图样的技术基础课。 本课程研究用投影的方法绘制工程图样和解决空间几何问题。 工程图样是工程界的技术语言。 一、课程的性质 绪 论 1.学习正投影的基本理论; 2.培养阅读和绘制工程图样的能力; 3.培养空间想象能力; 4.培养用图形软件绘制图样的能力。 二、课程的任务 1.建立平面图形和空间形体间的对应关系; 2.注重作图的实践环节,独立完成作业; 3.循序渐进,不断努力,开拓创新。 4.作风严谨。 平面图形 空间形体 (二维) (三维) 读图 画图 三、学习方法 一、图板,丁字尺,三角板 二、圆规,分规 三、铅笔 四、比例尺,曲线板,模板,鸭嘴笔,擦皮 3.1第一节 常用绘图工具 一、绘图工具的使用 1.图板 绘图时用胶带纸将图纸固定在图板的适当位置。 2.丁字尺 丁字尺由尺头和尺身组成。尺头较短固定在尺身的左端,其内侧边与尺身上方的工作边垂直。沿尺身的工作边可画出水平线。还可与三角板配合使用。 3.三角板 三角板由一块45ο的等腰直角三角形和一块30ο 、 60ο的直角三角形组成。可画出任意斜线的水平线和垂直线。 4.铅笔 绘图铅笔的铅芯有软硬之分,软(B)、硬(H)、中性(HB)三种。 用HB或B画粗实线,铅芯较短,削磨成四棱柱形。 用2H画细实线,用H写字画箭头,应削成较长铅芯,且磨成锥状。 5.分规、圆规 分规用来量取线段、等分线段和截取尺寸等。 量取线段 等分线段 截取尺寸 圆规用于画圆弧和圆,它的固定腿上装有钢针,钢针的两端形状不同,带有台阶的一端用于画圆弧和圆,将针尖全部扎入图板,台阶接触纸面。具有肘关节的腿用来插铅笔。 画圆 画大圆 第二节、制图的基本标准 一、图纸幅面和图框格式(GB/T14689—93) 10 20 e 5 10 c 25 a 210×297 297×420 420×594 594×841 841×1189 B×L A4 A3 A2 A1 A0 幅面代号 1.基本幅面及图框尺寸 2.图框格式 标题栏 图框线 L a c c c B a c c c L B 1)留有装订边的图框格式 纸边界线 图框线 L e e e e B e e e e L B 纸边界线 标题栏 2)不留装订边的图框格式 横装 竖装 横装 竖装 编辑本段生产过程和工艺过程 生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化,使企业更具应变力和竞争力。 在生产过程中,直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能,使之变为成品的过程,称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接;改变材料性能的热处理[1];零件的机械加工等,都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点,对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。例如图32-1中[cc1]的零件,其工艺过程可以分为以下两个工序: 工序1:在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角; 工序2:在钻床上钻6个小孔。 在同一道工序中,工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序,称为安装。在工序1中,有两次安装。第一次安装:用三爪卡盘夹住 外圆,车端面C,镗内孔,内孔倒角,车外圆。第二次安装:调头用三爪盘夹住外圆,车端面A和B,内孔倒角。 编辑本段生产类型 生产类型通常分为三类。 1.单件生产 单个地生产某个零件,很少重复地生产。 2.成批生产 成批地制造相同的零件的生产。 3.大量生产 当产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。 拟定零件的工艺过程时,由于零件的生产类型不同,所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等,都有很大的不同。 编辑本段加工余量 加工余量概述 为了加工出合格的零件,必须从毛坯上切去的那层金属的厚度,称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度,称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量,称为总余量,等于相应表面各工序余量之和。
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