氟化物加入量及浸泡液对复合树脂氟离子释放量的影响.docVIP

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氟化物加入量及浸泡液对复合树脂氟离子释放量的影响.doc

  氟化物加入量及浸泡液对复合树脂氟离子释放量的影响 -- 提 要:目的 研究不同的氟化物、氟化物加入量及浸泡液对复合树脂氟离子释放量的影响。方法 将NaF和K2TiF6加入到复合树脂中,制成双糊剂型复合树脂,使最终每种复合树脂含有一种氟化物,氟化物含量分别为5%、10%、15%、20%,制备6 mm×3 mm的圆片试样,每种材料制备6个试样。将试样分别浸泡于37℃去离子水和人工唾液中,每天更换浸泡液。本论文由.51lunm、厚3 mm的圆片试样,每种材料制备6个试样。用砂纸磨去所有试样表面飞边,再用牙科气水枪冲洗每个试样表面30 s,然后用气枪吹干。测量每个试样,确保试样表面积差异控制在5%以内。本论文由.51lunl浸泡液的聚乙烯塑料瓶中,放入37℃恒温箱中进行浸泡。浸泡液有2种,即去离子水和人工唾液。每种材料的3个试样浸泡在去离子水中,另3个试样浸泡在人工唾液中。所用去离子水的平均氟含量小于0#8226;01 mg/L,人工唾液配方为: NaCl 0#8226;4 g,KCl 0#8226;4 g,CaCl2#8226;2H2O 0#8226;795 g,NaH2PO4#8226;2H2O 0#8226;78 g,Na2S#8226;2H2O 0#8226;005 g,尿素1#8226;0 g,蒸馏水1 000 ml。   试样在浸泡过程中每天更换相应的浸泡液,更换浸泡液时,每个试样在放入塑料小瓶之前先用滤纸吸干。用氟离子选择电极(9606BN, Orion Research Incorporated, Boston MA,USA)及离子仪(720A, Orion Research Incorporated, Boston MA,USA)测定浸泡第8、15、22、29、62天浸泡液中的氟离子浓度。测定时,每瓶浸泡液添加1 ml总离子强度调节缓冲液Ⅲ(TISABⅢ)(柠檬酸钠300 g, 1,2-环己二胺四乙酸22 g,氯化钠60 g,去离子水1 000 ml。)并摇匀,TISABⅢ能掩蔽其它离子,并调整pH值,有利于准确测量氟离子的含量。在测量前及测量中定时用标准氟化钠溶液校准电极,标准液氟离子浓度分别为0#8226;1×10-6、1#8226;0×10-6、50#8226;0×10-6、100#8226;0×10-6。 1.3 统计学处理   采用t检验。 2 结果     试验结果见图1和图2。所有含氟化物的复合树脂释放氟离子的量均显著大于不含氟化物的复合树脂;在各个测试期,含有NaF的复合树脂释放的氟离子量明显大于相应含量的K2TiF6复合树脂(P0#8226;05),这可能是由于NaF早期大量的释放使试样表浅部位的氟化物含量快速减少所致。 增加而逐渐减少,本论文由.51lunwen.整理提供但仍在持续释放;对于大多数试验组,氟化物每增加5%,不论是在去离子水中还是在人工唾液中,氟离子的释放量有明显增加(P0#8226;05),这可能是由于NaF早期大量的释放使试样表浅部位的氟化物含量快速减少所致。 3 讨论    固化的复合树脂在水中释放氟离子的过程与聚合物骨架型缓释药物的释药过程相似,是渗透与扩散的过程。在材料内部,特别是氟化物颗粒与树脂基体面间存在许多极微小的孔隙。这些孔隙为水分子渗入材料内部及材料内溶解的有效成分向外部扩散提供了通道。水分子渗入材料内,溶解氟化物,解离出氟离子。在离子浓度差的作用下,氟离子向材料外扩散,使浸提液中氟离子浓度增加。在这一过程中,有诸多因素影响氟离子的释放。本论文由% --1054%整理提供刘晗等[4]研究了树脂基质对钙离子释放的影响,指出树脂基质的亲水与否及亲水性的程度对钙离子的释放有非常显著的影响。在本实验中,所有实验组的树脂基质均相同,这样便清除了树脂基质的影响,便于研究不同的氟化物对氟离子释放的影响。   从本实验结果可见,在加入量相同的情况下,含氟化钠的复合树脂氟离子释放量明显大于含氟钛酸钾的复合树脂,这种差异可能与两种氟化物溶解度不同有关。在20℃水中,氟化钠的溶解度为3#8226;9 g/100 ml,而氟钛酸钾的溶解度为1#8226;28 g/100 ml,只相当于氟化钠的1/3[5]。由此可见,在选择释氟性氟化物时,溶解度是一项重要的指标,它影响着材料的氟离子的释放特性。   材料中氟化物的加入量对氟离子的释放量有明显影响,而且,随着浸泡时间的延长,氟离子释放量呈逐渐下降之势。在62 d测定期,各试验组间氟离子释放量差异减小。根据聚合物骨架缓释药物释药公式[3],氟离子的释放量与材料中氟化物含量成正比,与释放时间有着平方根函数关系,由此不难理解本试验的结果。在本实验中,所用氟化物表面未进行硅烷化处理,因为有研究表明[6],

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