基础底板大体积砼工程施工方案2003版(温控).docVIP

顺德区碧桂园西苑泛翠庭二期6#及附属地下车库 基础承台大体积砼工程温控 施 工 方 案 编制单位：汕头市建安实业（集团）有限公司 日 期：二0一0年元月二十二日 编制依据 1、工程施工合同等技术文件； 2、由广东博意建筑设计院有限公司设计的该项目基础底板结构工程施工图。 3、现场施工条件、周边环境、施工季节条件概况。 4、国家及地方相关现行施工法规、规程标准。 5、政府有关管理规程、规定。 6、本公司有关管理规章制度，指导书以及该类工程施工经验。 7、本公司拟投入施工力量。 目 录 一、工程条件和概况 二、施工顺序安排 三、工程材料和机械设备安排 四、施工准备工作 五、大体积砼热工计算 六、温变监测 七、温控技术措施 八、砼施工及温控平面布置图 九、作业详细附图 一、工程概况和作业条件 （一）大体积基础承台工程概况 本工程地下室底板平面呈矩形布置，长114.85m，宽44.04m，由三条横向后浇带将整个底板自东向西分为四个区块，基础承台属大体积范畴的主要有CT1、CT2、CT3、CT4、CT5、CT6、CT7等群桩承台，分别位于各区块内（并位于各区块南侧），承台与地下室底板连成一体，最大承台（CT2、CT7）的体积：厚*长*宽约为1600×18000×16000，混凝土体积较大，均采用强度等级C30、抗渗等级P8的补偿收缩型砼浇捣。 （二）现场施工作业条件 地下室地底板按设计后浇带分成四个区块进行流水作业施工，底板砼施工前各分区地胎模、钢筋安装施工已完成，砼施工机械设备、运输设备和线路准备工作就绪。 二、施工顺序安排 底板砼施工顺序，按设计分区，自东向西分为四个施工段施工，每段砼浇捣顺序自南向北推进，即先进行大承台区域的底板施工，在进行大型承台砼施工时, 砼入槽采取踏步状方式.（分四层进行,每层厚度40cm,步宽控制在3m以内）。严格控制砼入槽速度。 三、工程材料和机械设备安排 （一）施工机械设备：采用商品混凝土施工，计划通过两台HBT- 60C拖式混凝土泵输送入模，另利用塔吊布料作为补充，以确保砼连续施工并避免施工冷缝的出现。 （二）商品砼工程材料要求 选料要严格控制质量 （1）水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥； （2）石子选用5～25mm碎石，含泥量≤2％； （3）选用中砂，含泥量≤2%； （4）水采用自来水； （5）外加剂建议采用缓凝性高效减水剂和微膨胀剂。 外加剂应有如下特点和技术性能： a. 缓凝性高效减水剂掺入后与不掺外加剂的砼相比坍落度提高10cm，降低水化热，凝结时间延长约2～4小时，不泌水不离析。 b. 微膨胀剂（UEA或AEA）在水泥中掺量为2%左右，膨胀率为0.02-0.04%， 抗掺标号最高可达Ｓ20,达到抗裂防渗效果。 c.空白砼相比，后期强度稳定上升，对钢筋无锈蚀， 对水质无影响。 （6）砼掺加料：优质粉煤灰，掺加量控制在水泥用量约10-20%。 2、严格控制各种原材料的配合比： 原材料重量误差限值不应大于： （1）水泥、掺和料±2%； （2）粗、细骨料±3%； （3）外加剂溶液±2%。 四、施工准备 除按一般泵送混凝土施工前必须进行的程序进行机具准备、技术准备和现场准备外，尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够的草袋、抽水泵及测温器材等。 五、大体积砼热工计算 每台每小时平均砼输送量为50立方米（则Ｑ＝50×Ｍ3） 根据该工程实际及所拟浇筑方向，计算砼浇筑时每层最大需求量： Ｑ＝(∑b1×h1+∑b2×h2+∑b3×h3)×d/sin12° b1,h1───浇筑带穿 过承台宽,高 b2,h2───浇筑带穿过梁宽,高 b3,h3───浇筑带穿过底板宽,高 d───斜向分层厚度,分4层浇筑,d=0.4m 12°───砼自然休止角 查看有关施工图(承台底板平面图及剖面图),取浇筑量较大者,估算出： b1=28m,h1=1.6m,b2=2.0m,h2=0.8m,b3=3.0m,h3=0.35m ∑b1×h1=28×1.6=44.8 m3 ∑b2×h2=2.0×0.8=1.6 m3 ∑b3×h3=3.0×0.35=1.05 m3 ∴ Ｑ＝(44.8+1.6+1.05)×0.4/sin12° =92.23m3 利用两台砼泵，每小时约额定泵100 m3的砼量，基本能满足一次浇捣要求。热工计算（注：下列计算所用的公式及图表参见《高层建筑施工手册》和《建筑施工计算手册》。 底板砼施工拟于2010年3月份左右进行，室外平均气温取15℃。 拌制温度Ｔc 每立方米，Ｃ35，Ｓ12砼原材料配合比及温度、比关见表一、表二： 表一 每立方米砼含原材料重量（kg） 名称 水 水泥（42.5级） 砂 石 外加剂 重量 164 2