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模 板 工 程 模板工程在混凝土工程中的地位 据资料统计在一般梁板、框架和板墙结构中，模板工程成本占总成本30％左右，劳动量占28％～45％ 模板工程安全生产形势 据有关部门的不完全统计，由于模板工程引发的安全事故，占混凝土工程整个工程安全事故的70％以上。 1、按材料分： （一）钢材 1.钢材应符合《碳素结构钢》《低合金高强度结构钢》 的规定。 2.钢管应符合《直缝电焊钢管》《低压流体输送用焊 接钢管》规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁 及裂纹的钢管。 3.钢铸件应符合《一般工程用铸造碳钢件》规定 4.钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 5.连接用的焊条应符合《碳钢焊条》或《低合金钢焊 条》的规定。 6.连接用的普通螺栓应符合《六角头螺栓C级》和 《六角头螺栓》的规定。 7.组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》的规定。 (二）木 材 1.树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不 得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2.根据受力种类或用途的要求选用木材材质等级 3.对进口木材的要求 l)应选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树 种木材 2)每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应 附有说明，并应符合国家商检规定；热带木材，应 附有无活虫虫孔的证书； 3) 应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批 堆放，不得混淆； 4)对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后 方可使用。 4.施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列 规定： 1)原木、方木结构，不应大于25％； 2)板材和规格材，不应大于20％； 3)受拉构件的连接板，不应大于18％； 4)连接件，不应大于15％。 (三）竹、木胶合模板板材 1.表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护 膜,应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点 2.板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准 《混凝土模板用胶合板》的规定。 3.各层板的原材含水率不应大于15％，且同一胶合模 板各层原材间的含水率差别不应大于5％ 4.胶合模板应采用耐水胶，胶合强度不应低于木材或 竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保 护的要求。 5.木胶合模板 厚度:12mm、15mm、18mm， 技术性能: 1)不浸泡,不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2； 2)室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ； 3)沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ； 4)含水率：5％ ～ 13％； 5)密度：450—880kg/m3； 6)弹性模量：4.5×103 ～ 11.5×103N/mm2 6.复合纤维模板的 厚度:12mm、15mm、18mm， 技术性能: 1)静曲强度：横向28.22 ～ 32.3N／mm2； 纵向52.62 ～67.21N／mm2 ； 2)垂直表面抗拉强度：大于1.8 N／mm2 ； 3)72h吸水率：小于5％； 4)72h吸水膨胀率：小于4％； 5)耐酸碱腐蚀性：在1％苛性钠中浸泡24h无软化及腐蚀 6)耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀 7)弹性模量：大于6.0×103N/mm2 （一）荷载标准值 1.永久荷载标准值（1）模板及基支架自重标准值(G1k) （2）新浇筑混凝土自重(G2k)24kN/m3 （3）钢筋自重(G3k)板取1.1kN/m3；梁取1.5kN/m3 （4）新浇筑砼对模板的侧压力标准值(G4k) F：新浇砼对模板的最大侧压力； γc:砼的重力密度(KN/m3)； t0：新浇砼的初凝时间(h), V：砼的浇筑速度 (m/h)； H：砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度(m)； β1：外加剂影响修正系数，取1.2； β2：一砼塌落度影响修正系数， 2.可变荷载标准值 （1）施工人员及设备自重标准值（Q1k） 1)计算模板及小梁时，取2.5kN/m2，另以集中荷载 2.5kN进行验算，取两者较大弯矩值 2)计算直接支撑小梁(小楞)的主梁(大楞)取1.5kN/m2 3)计算支架立柱及其他支撑结构构件时，取1.0kN/m2 ★对大型浇筑设备(上料平台、砼输送泵等）按实际 情况计算 ★采用布料机上料浇筑砼时，取4.0kN/m2 （2）振捣砼时产生的荷载标准值（Q2k） ★ 水平面（底模）为2.0kN/m2； ★ 垂直面（侧模）为4.0kN/m2，且作用在新 浇砼侧压力的有效压