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材料加工技术杂志109（2001）290293 三轴数控机床部分程序的自动检查 罗伯托利卡里亚，埃内斯托罗，马里奥皮亚琴蒂尼巴勒莫，宫斯特里滨海广场，61-90133巴勒莫，意大利迪卡塔尼亚，卡塔尼亚，意大利摘要 和数控的数控加工代码数控加工是一个非常重要的任务。对于一个CN铣床方案的一部分这项工作的目的是限制需要正确编写测试计划切割的数目在节省时间，人力资源和资金的部分意图，。这是在AutoCAD环境下通过固体之间的布尔运算获得，由工具所涵盖的部分期间的行动方案的数量由爱思唯尔 科学B. V.2001年发表：数控机床; AutoCAD部分最近，我们参加到电脑不可逆转的发展，现在更便宜，更友善，因此，现代工业更分散。计算机已经使用了好几年在工业部门不同的阶段在设计阶段采用CAD系统;在这个过程中的规划阶段笃行的CAPP系统;生产阶段使用CAM系统。 自从几年前，这三个阶段进行分离，每一个阶段，应该有一个具体问题和问题。有时，发生生产阶段其他阶段实行一些必要条件（作为一个例子，因为有一块是机器无法或难以生产设计师确立了，有必要在生产阶段作出一些改变，，但三个阶段是严格分开的。 此外，有人认为这是不可能不同，。最近，不同的方案试图沟通，以解决一些问题，但这是非常难以实现 存在方案是，但它们不是万能方案：他们是非常专业的，可用于领域的唯一计算机程序由于事实，有必要一个通用软件易于简单的，的和非常便宜的电脑使用。 数控机床是很常用的他们能帮助工业实现增加生产和以最低的成本。由于事实上，数控机床比传统的速度更快，更精确他们的工作的表面非常准确，但更昂贵它比传统的此外，有必要编制一个程序以获取需要准确移动工具的数据。该方案（称为方案的一部分）被使用特定的编程语言写入，可以由每个数控机床（有类似机器：车床，端铣机等）。 我们见的第一个问题是使用数控机床，当程序员在写作部分程序，作品将无法实现我们，但它有一个不同形状或不同的特点但可更危险的（也很昂贵，如果编程工具提供了错误的命令，工具和机器的固定部分碰撞）由于数控机床的速度比传统机床高。我们使用数控机床有其他问题，例如如何选择合适的深度和进给速度，或如何选择工件的形状，以减少材料浪费。作为一项规则，解决一些切削试验是实现，但他们被实施都非常昂贵因为它们是人类的资源，时间，材料和金钱的浪费。此外，并非所有的问题很容易解决只有通过一个测试测试要再次提出一遍又一遍。它应该是真正有用，使计算机虚拟切削试验代替数控机器应该是可能的空间显示机床在加工过程中交叉的工作区域。机械件电子系统建议我们使用它们，以实现对三端面铣机的切削试验虚拟仿真。 我们的任务是创造一个软件，该软件可以直接读取并解释方案的一部分，并显示它使用AutoCAD我们的软件使我们能够测试件或者与该项目或与工件一块屏幕上比较，它显示了刀具路径，使危险的碰撞可以进行监测切削过程是一个与工具和工件的干涉的结果，它可以由一个基元之间的布尔操作数模拟该工具，端铣刀工具，可以由一个AutoCAD革命为代表该工具的波及体积可以通过表面的代表，而边和顶点本卷是由该工具创建的议案。每个原始创建自己的波及体积，根据运动方向。例如，一个圆柱形工具可以下面的一行，可平行或垂直于刀具轴。在第一种情况，波及体积是一个更高的汽缸在第二种情况下，波及体积的是一个框和两个半圆筒的组合。一圆线切割过程可以表示为在一个封闭的折线（该工具的横截面议案）围绕轴（图1）。这些体可以工件，为了模拟端铣切削过程。 Autodesk的AutoCAD最流行的和非常强大的CAD软件个人电脑，它是在1982年推出。一直以来提供AutoLISP和ADS编程接口，以开发定制的应用程序。R11，ADS是更有效，更容易比LISP的使用，它已被视为替代接口。广告使用的编程语言的ANSI - C，因为它一直是最广为接受的杂项应用程序的开发。 它也可以使用所有便携式的ANSI - C库。 图.1.刀具的扫描量 1996年我们开发利用AutoCAD R12的我们的软件。当时使用的AME公司的AutoCAD的实体建模，但它已经开始使用以来预报版本R13类标准。随着新发布的R14的，我们决定提升我们因为ACISs软件更快的计算效率，更精确地描述体此外，它减少了图纸文件的大小。因此，ACIS是能够处理非常复杂的模型比AME公司可以更好。 我们的软件是用C语言编写将在AutoCAD的ADS环境中执行一些特殊指令到AutoCAD命令的执行[6,7]。 该软件分为两个基本部分组成： 第一部分创建一个组成部分之间的计划和在AutoCAD环境的接口。第二部分，使这部分程序数据随时可以阅读和解释。该项目的一部分，包含有关该工具的路径（Gxx指令），几何特征像点（坐标或联合一些指示半径），技术特性（进给速度，主轴转速等）：