中厚板动力分厂风机作业区1#2#风机鼓风运行操作规程.docVIP

中厚板动力分厂风机作业区1#2#风机鼓风运行操作规程.doc

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中厚板动力分厂风机作业区1#2#风机鼓风运行操作规程

鼓风机运行操作规程 (中厚板动力分厂风机作业区1#、2#风机) 目 录 1系统概况 1 1.1风机系统工艺流程简介 1 1.2工艺流程图 1 2主要系统设备技术参数 1 2.1风机 1 2.2电机 1 2.3增速箱 1 2.4动力油站 1 2.5润滑油站 2 2.6运行技术参数: 2 2.7设备基本结构 2 3动力介质运行标准 3 3.1水系统 3 3.2压空系统 3 3.3氮气系统 3 4操作规程 3 4.1运行前的准备 3 4.2机组的启动 4 4.3机组的停机 5 4.4定期维护 5 4.5定期试验 6 4.6润滑油泵低油压试验 6 4.7动力油泵低油压试验 7 4.8电拖盘车的投入 7 4.9盘车停止 8 5运行异常及故障处理 8 5.1故障处理原则 8 5.2机组的故障和排除方法见附三。 9 5.2.1紧急停机和紧急停机时的操作 9 5.2.2油系统工作失常的处理 9 5.2.3油系统有杂物 10 5.2.4轴位移增大的处理 10 5.2.5机组异常振动、异常声音的处理 10 5.2.6鼓风机发生喘振时的处理 11 6生产事故预案 11 6.1全停电处理 11 6.2部分失电 11 6.3低压失电 11 6.4机组事故后并风操作 12 6.5拨风系统动作后的操作 12 6.6冷却水中断的处理 13 6.7风机因低压故障引起备用泵启动后的操作 13 6.8 1#、2#电拖风机突然停机再启动不同点的补充处理 14 6.9运行中静叶伺服阀(BD阀)卡涩的处理 14 6.10风机逆止门卡涩的处理 14 操作票附表 16 附件一:AV71-15电拖风机结构图 19 附件二:报警、停机值 20 附件三:机组的故障和排除方法 23 1系统概况 1.1风机系统工艺流程简介 风机是输送和提高气体压力的高效节能设备,属于技术密集型透平机械,给高炉炼铁提供不间断冷风,是高炉炼铁生产系统的核心设备。 1.2工艺流程图 吸风室——风机——出口逆止门——主风门——联络风门——高炉 AV71-14轴流压缩机是一种全静叶可调式的轴流压缩机,其空气动力学特点是流量、压力调节范围宽广,各工况点效率高,同时该机组具有较高的自动化水平,配套程度高,运行稳定,各项技术指标均达到国际先进水平。 2主要系统设备技术参数 2.1风机 设备名称 型号 介质 转向 设计点流量 排气 压力 工作 转速 轴功率 风机 AV71-14 空气 从进气端看顺时针 3817Nm3/min 0.50MPa 4600rpm 16622KW 2.2电机 设备名称 型号 电压 电流 功率 功率因数 电机频率 电机 TS 10KV 1434A 22000KW 0.9(超前) 50HZ 制造商 转向 转速 冷却水耗量 冷却水温度 冷却水压力 效率 GE 顺时针(轴伸端看) 1500 rpm 55t/h max34℃ max0.6MPa 98.5% 2.3增速箱 设备名称 传递功率 输入转速 制造商 增速箱 22MW 4600/1500 rpm MAAG 2.4动力油站 设备 名称 型号 流量 油压 过滤 精度 油箱 容积 制造厂家 动力油站 DYZ33-40 33L/ min 12.5 MPa 5 um 450L 南京三大液压润滑设备有限公司 2.5润滑油站 设备 名称 冷却水量 流量 油压 过滤 精度 油箱 容积 制造厂家 润滑油站 100*2t/h 1270L/ min 0.5 MPa 20um 12500L 常州市华立液压润滑设备有限公司 2.6运行技术参数: 项 目 单 位 主 要 参 数 年 平 均 夏 季 平 均 冬 季 平 均 工 况 点 E A B C D 入口压力 MPa(A) 0.09959 0.09829 0.10068 入口温度 ℃ 10.6 25.5 -5.2 相对湿度 % 66 80 56 流 量 Nm3/min 3817 4200 3200 2560 3623 排气压力 MPa(A) 0.50 0.50 0.30 0.30 0.50 轴 功 率 KW 16497 20276 10939 7712 14613 工作转速 Rpm 4600 2.7设备基本结构 AV71-14轴流压缩机主要是由机壳、叶片承缸、调节缸、转子、进口圈、扩压器、轴承箱、油封、密封、轴承、伺服马达、底座等组成。该机组由电动机拖动,采用膜片联轴器联结,止推轴承设置在排气侧,机壳死点设置在排气侧。从轴流压缩机进气端看其旋转方向为顺时针。 主要部件说明如下: 1、机壳:机壳分上机壳和下机壳两部分,上、下机壳在中分线处用预应力螺栓联结,机壳采用HT250铸造而成,进、出气法兰均垂直向下。 2、叶片承缸:叶片承缸为水平剖分

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