搅拌站安及施工技术交底.docVIP

安 全 技 术 交 底 资 料 工程名称 交底人 交底项目 拌合站施工及安装作业 被交 底人 交底时间 交底内容： 一、施工过程主要存在危险源、危害因素 二、搅拌站安装安全技术交底 1.拌和机安装 2.拌和机调试 3.混凝土质量要求 4.维修和保养 5.安全操作注意事项 三、发电机操作规程、发电机保养技术交底 四、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底 五、通用安全技术操作规程、油 (水)车保养规范技术交底 六、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养规范技术交底 七、施工用电安全知识、配电房安全使用技术交底 八、混凝土搅拌运输车安全技术规程及保养规范技术交底 九、轮胎式装载机安全操作规程及保养规范技术交底 十、运输车辆司机安全操作规程技术交底 十一、混凝土搅拌机操作工安全操作规程技术交底 十二、拌和楼操作规范技术交底 十三、皮带输送机安全操作规程技术交底 十四、应急急救技术交底 一、施工过程主要存在危险源、危害因素 1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施。? 2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。? 3、各种车辆、设备状况不良，未经检查便投入使用。? 4、车辆行驶中不遵守相关交通安全。? 5、保养、检修时未停机。? 6、起重吊装作业没有按照操作规程作业。 可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。 二、混凝土搅拌站安装安全技术交底 １.拌和机安装 １.１基础预埋件施工 （1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。 （2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓主机基础的点位，洒出灰线。按照要求的开挖。基础采用 C 混凝土，在混凝土表面埋设。混凝土按照配合比施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。主机安装进行。使用汽车吊配合，将四个支腿用高强度螺栓通过固定在，到位；安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位b、同样使用吊车配合，将搅拌主机，螺栓连接c、同安装下料以及防护栏杆网，螺栓连接d、安装拌合主机的外包装e、使用吊车配合，安装支腿固定在已完成的上，焊。 3）重载试运转 a．空运转各项试验合格后，方能进行重载试运转。 b．标定水量值。 c．向搅拌筒内加入规定的混合料和水，搅拌轴转动应平稳，出料应迅速干净。 在上述各项试验运转中，如发现有不正常现象，应立即停机检查，及时排除故障。 2.2.气路系统调试 首先在油雾器内加机油，启动空压机。调整减压阀，使气路系统压力达试验气压，保持15min后气路系统无漏气现象，按下配料电磁阀按钮，各气缸动作顺序正确，灵活，否则进行调整。砼卸料门和水泥斗门开闭自如，气缸动作灵活正确，按水泥仓破拱按钮，气吹破拱可靠。 2.3水路系统 引水杯加足水后，启动水泵，检查水路是否漏水。各阀门开关使用自如。 2.4电气系统 按电气使用说明书进行调试。 ３．混凝土质量要求 （1）进入施工现场的原材料，必须有出厂合格证，并进行复检合格，由工程部质检人员下达使用通知单后，方可使用。对原材料实行跟踪管理，建立原材料跟踪台帐，工程部专业人员进行不定期的检查。 （2）对搅拌机械接班、按周、按月进行检修和保养，并做好机械检修记录。每作业班作好交接班日记。确保混凝土生产中机械的完好。 （3）对计量系统在开工前必须进行检测，由当地计量单位发合格证后，方可进行施工。操作人员若发现有异常现象，应及时进行调整，并做好混凝土搅拌记录。 （4）每班应按照规定进行对混凝土坍落度进行检查，并做好混凝土试块的制作养护工作，使混凝土的生产过程中达到可以追溯。 ４．维修和保养 ４.1开机前检查项目 （1）检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，如果有损坏及时更换。 (2)检查空压机自保装置是否可靠，气压能否稳定在规定范围。 (3)检查水标定值是否正确，冲洗阀是否关闭。 (4)检查提升斗料门，水泥斗门，搅拌机出料门关闭是否灵活可靠。 (5)检查各电气装置是否可靠，检查各行程开关是否灵活，特别是提升斗上限位是否可靠，必须细致检查。 (6)检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体是否有足够的润滑脂。 (7)检查电动润滑泵贮油筒的油脂是否用完，用完要及时加满。 ４.2 每班工作后的保养项目。 (1)清理搅拌机内杂物及残料。 (2)按动注油按钮向轴端密封处供油口供应油脂，直至出油口充满干净油脂为止。其余各润滑点加注润滑油（脂）。 (3)冬季应放净水管内的水。 (4)放尽空气压缩机贮气筒内的气体和积水。 (5)彻底清洗搅拌机。 (6)停机后应关总电源。 4.3周检查保养项目。 (1)检查搅拌筒内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行人工铲除。停机时切断电源，必须派专人看护，检查搅拌叶