第三讲配送业务管理.ppt

第三章 配送业务管理 第一节 进货 第二节 储存 第三节 补货 第四节 配装 第五节 出货 第六节 送货 第七节 配送加工 配送的过程可描述为：根据客户的要求，在配送中心或其他物流节点进行商品配备，并以最合理的方式送交客户。 配送一般包含了进货、储存、补货、分拣、配装与出货、送货、检查与配送加工等要素。 第一节 进货 一、订货 订货一般包括以下五个方面 向供应商发出订单，确定货物的品种、数量； 与供应商沟通确定货物发出日期； 尽可能准确预测送货车的到达日程； 配合停泊信息协调进出货车的交通问题； 为了方便卸货及搬运，计划好货车的停车位置，预先计划临时存放位置。 二、接货 当供应厂商根据订单组织供货后，配送中心必须及时组织人力、物力接收货物，有时还需到站（港）、码头接运货物。 接货的主要工作有卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等。 三、货物验收 所谓货物的验收即是对产品质量和数量进行检查。按照验收标准，对质量进行物理、化学和外形等方面检查。 在数量验收时首先要核对货物号码，然后按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。验收合格的货物即办理有关登账、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。 （一）货物验收的标准 1.采购合同或订单所规定的具体要求和条件。 2. 议价时的合格样品。 3. 采购合同中的规格或图解。 4. 各类产品的国家品质标准或国际标准。 （二）货物验收的内容 1. 包装验收 （1）包装是否安全牢固。 （2）包装标志、标记是否符合要求。 （3）包装材料的质量状况。 2. 质量验收 主要目的是查明入库商品的质量状况，以便及时发现问题，分清责任，确保到库货物符合订货要求。 3. 数量验收 按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。 第二节 储存 一、常用的储存作业方法 储存作业要最大限度地利用空间，最有效地利用劳动力和设备，最安全和经济地搬运货物，对货物进行良好的保护和管理。良好的储存策略可以减少出入库移动距离，缩短作业时间，充分利用储存空间。 （一） 定位储放 每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位，因此每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大库存量。定位储放容易管理，所使用总搬运时间较少，但却占用较多的储存空间，适应于库房空间大和储放商品量少而品种多的情况。 选用定位储放的原因在于： 1. 储区安排需要考虑物物的尺寸及重量； 2. 储存条件对货物储存非常重要，例如，有些品项必须控制温度； 3. 易燃易爆等危险品，必须限制储放于特定的区位，如一定高度以满足保险标准及防火法规； 4. 产品的特性及管理的要求，比如饼干和肥皂、化学原料和药品，必须分开储放。 5. 保护重要物品； 定位储放的优缺点: （1）每项货物都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。 （2）货物的储位可按周转率大小（畅销程度）安排，以缩短出入库搬运距离。 （3）可针对各种货物的特性作储位的安排调整，将不同货物特性间的相互影响减至最小。 缺点： 储位划分必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。 (二) 随机储放(Random Location) 这种储放方法下，货物的储存位置是随机指定的，而且可经常改变；也就是说，任何货物可以被存放在任何可利用的位置。 1. 优点： 由于储位可共用，因此库容只需按所有库存货物最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 2. 缺点： （1）货物的出入库管理及盘点工作的困难度较高。 （2）周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。 （3）具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。 （三） 分类储放 这种储存方法下，所有的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位。通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类。 1. 优点： （1）便于周转率大的货物的存取，具有定位储放的各项优点。 （2）各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。 2. 缺点： 储位必须按各项货物最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。 分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用于以下货物： （1）产品相关性大，经常被同时订购； （2）货物周转率差别大； （3）产品尺寸相差大。 （四） 分类随机储放 每一类货物有固定存放的储区，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放优缺点如下： 1. 优点： 具有分类储放的部分优点，又可节省储位数量提高储区利用率。 2. 缺点： 货物出入库管理及盘点工作的困难度较高。 分类随机储放兼具分类储放