热轧板钢课程设计.docVIP

辽 宁 科 技 大 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目： 热轧板带钢 学院： 材料与冶金学院 专业班级： 材控09班 学生姓名： 指导老师： 2013 年 1 月 05日 1．前言 - 1 - 2．工艺流程及其设备 - 3 - 2.1生产工艺流程图 - 3 - 2.2 生产工艺流程简介 - 4 - 2.3产品钢种 - 5 - 2.4 板坯规格 - 5 - 2.5 产品规格 - 5 - 2.6 主要设备 - 5 - 2.7 工艺流程 - 6 - 2.7.1 加热 - 6 - 2.7.2 除鳞 - 7 - 2.7.3 定宽 - 7 - 2.7.4 粗轧机的主要参数 - 7 - 2.7.5 保温罩 - 8 - 2.7.6 边部加热 - 8 - 2.7.7 飞剪 - 9 - 2.7.8 精轧 - 9 - 2.7.9 卷取 - 10 - 3．典型产品轧制工艺制定 - 11 - 3.1 已知条件 - 11 - 3.2 压下规程的制定 - 11 - 4.力学性能计算 - 12 - 4.1轧制力的计算 - 12 - 4.1.1 粗轧 - 12 - 4.1.2 精轧 - 14 - 4.2轧制力矩的计算 - 15 - 4.2.1 粗轧 - 15 - 4.2.2 精轧 - 16 - 5.设备能力校核 - 17 - 5.1 咬入能力校核 - 17 - 5.1.1粗轧 - 17 - 5.1.2 精轧 - 17 - 5.2 轧辊强度校核 - 17 - 5.2.1粗轧 - 17 - 5.2.2 精轧 - 19 - 6、结语 - 23 - 7、参考文献 - 24 -  1．前言 带钢宽度600mm一下的称为窄带钢，超过600mm的称为宽带钢。世界上第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25%，70年代已达50%左右。热轧带钢原料是连铸板坯或粗轧板坯，厚度为130~300mm。板坯在加热炉加热后，送到轧机上轧成厚1.00~25.4的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢。低合金碳钢、不锈钢、硅钢等，其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料，或用于制作各种结构件、容器等。 带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组半连续式、3/4连续式和全连续三种：① 半连续式破磷（去掉氧化铁皮）机架和一台带有立辊的可逆式机架；② 3/4连续式则除上述机架外，还有两台串列连续布置机架； ③ 全连续式由6~7机架组成。精轧机由5~7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按棍身长度命名，辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。 钢带热轧按产品宽度和生产方式有四种方式：宽带钢热连轧。宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。 宽带钢热连轧采用的热连轧机的发展经历了三代： 第一代宽带钢热连轧机 最早的宽带钢热连轧机时1962年在美国投产的。采用四辊式轧机以提高刚性，生产宽而薄的产品。精轧机组的主电动机为直流电机，用电动机发电——发电机组供电。这代轧机所用板坯厚150~200mm宽1200~1550mm，长2.5~5m。从粗轧机出来的轧件厚度一般为20~30mm，精轧机速度为每秒8~10m。最大卷重小于10吨，单位宽度重约8kg/mm。年生产能力约60~200万吨。1959年中国鞍山钢铁公司投产的1700半连续式轧机就属于这一类型。 第二代宽带钢热连轧机 1961年在美国投产，其特点是在轧机上采用增速轧制工艺。当带钢从精轧机出来，前端喂入卷取机后，精轧机、辊道和卷取机同时加速，使精轧机速度提高到每秒15~20m，单位宽度重量达18~20kg/mm，卷重达30吨，年生产能力达400万吨。在这类轧机上采用了自动厚度控制，测厚和测宽仪表，完善的除铁鳞和带钢冷却控制系统，良好的速度控制系统和微张力活套装置。同时加大了轧机刚性和主电机的功率，增设了快速换辊装置，并开始用计算机控制系统，提高了表面质量和厚度的精度。 第三代宽带钢热连轧机 随着第二代轧机技术的成熟和应用，结合连铸机和步进式加热炉的发展，1970~1978年发展出第三代轧机。配合这类轧机的加热炉能加热重达45吨，长达15m的板坯。并可减少加热时产生的黑印，减少板坯表面划伤，每座加热炉的加热能力能达三百万吨。单位宽度卷重达36kg/mm，轧制最高速度达每秒28.5m。年生产能力达600万吨。第三代轧机有下列特点：① 减少粗轧机的长度，节省设备和厂房的投入，多数采用3/4连