煤矿920回风切眼掘进作业规程.doc

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 9204回风切眼 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为满足9204回采工作面生产系统，满足一采区9204工作面回采时通风、运输、行人及管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道长度：173m 服务年限：2年 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2018年2月下旬开工，预计2018年3月上旬竣工。 第二节 编写依据 本作业规程的主要编写依据是根据《昊源煤矿初步设计说明书》、《9204回风切眼地质说明书》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《采、掘、机、运、通、地测技术管理规范》、中华人民共和国国家标准《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213—2010、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》(GB/T19000)、《顶板管理实施细则》及矿发有关文件精神及质量标准化要求。 第二章 地面相对位置及地质水文情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一 地面标高(m) +1270m～+1300m 开门底板标高(m) +971.162 地面相对位置及建筑物 巷道对应地表位于工业广场以西南，地面皆为牧草植被，人工土石方，无建筑物、房屋、公路及河流。 井下位置及掘进对地面设施的影响 掘进期间对地面设施无影响。 邻近采区 开采情况 该设计巷道北偏东63°为9203综采工作面采空区。 第二节 煤（岩）层赋存特征 8#煤顶板岩性为致密灰色灰白色中粒砂岩，层状构造，含黄铁矿结核，坚硬，个别区域含厚度0.5cm—2cm煤线。 底板岩性以粉砂岩泥岩为主，其中：H = 式中：B — 巷道开掘宽度； f — 岩石坚固性系数，顶板为致密灰色灰白色中粒砂岩岩f为4-6，此次计算f取4， L=2×4.2/(2×4)+0.7+0.1=1.85m 锚杆长度取L=2000mm,符合设计要求。 2、锚杆直径 根据杆体承载力与锚固力等强原则计算杆体直径D： D=35.52（Q÷σt）∧2 D=16.24 式中： Q：由拉拔试验确定的锚固力（单位：kN）； σt：杆体材料的抗拉强度（单位：MPa），等强螺纹钢式锚杆要求σt≥335MPa。 考虑一定的安全系数，且根据计算取锚杆直径D=18mm。 3、锚杆间距、排距计算，取a： a =（Q÷K÷H÷R）3； K — 安全系数，一般取K=2； a=（130KN÷2÷0.3m÷25KN/m3）15.7×L6000mm钢绞线，锚索托盘规格：300mm×300mm×12mm。 二、锚杆安装工艺 （一）打锚杆眼： 打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩粉、积水清理干净。打眼时，必须在可靠的临时支护下操作，严禁空洞作业。打眼的顺序应按由外向里依次进行。 （二）安装锚杆： 安装前，应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风动搅拌器，使风动搅拌器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转时间大于40秒后，方可撤去风动搅拌器，卸下螺帽，上好托盘，拧紧螺帽。树脂锚固剂完全凝固后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于400N·m。 （三）巷道支护工艺要求： （1）严格按中线施工，中线至两帮允许误差0～+150 mm。 （2）巷道中净高允许误差为-50～+200 mm。 （3）锚杆安装构件完好，钢托盘紧贴煤岩面。 （4）锚杆在煤层中锚固力不低于70kN，在岩石中不低于130kN。 （5）锚杆应与巷道轮廓线切线或层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，严格按规定角度打安锚杆，角度不合格必须重打。 （6）锚杆孔深误差为0～+50 mm，锚杆外露30～50 mm。 （7）锚杆、锚索间排距误差为±100 mm。 （8）锚索露出锁具的长度为150mm-200mm。 三、工程质量规定 工程质量 表二 项 目 质量标准(mm) 部位 巷道规格及名称 (mm) 净宽×中净高＝4000×2700 巷道净宽 (mm) 中线至任意一帮 不大于150 上 宽 4000 腰 宽 400