牛头刨床主动课程设计.docxVIP

课 程 设 计题 目 机械设计Ⅰ课程设计 ——牛头刨床主传动机构设计 姓 名学 号 学 院 机械工程学院 年 制 三年制 专 业 机械设计与制造 班 级2016 年 6 月 20 日课 程 设 计 任 务 书2015 — 2016 学年 机械工程 学院 机械设计与制造 专业编号学生1.设计题目：机械设计Ⅰ课程设计 ——牛头刨床主传动机构设计2.原始资料：牛头刨床传动系统设计任务书一、牛头刨床简介牛头刨床是加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件——刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台（执行构件之二）应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。二、设计内容1.运动方案设计和选择；2.执行机构的尺寸设计；3.轮系传动比设计计算；原始数据：方案123456789刨枕往复运动（次/min）484950525048475560机架lO2O4(mm)380350430360370400390410380工作行程H(mm)310300400330380250390310310行程速比系数K1.461.401.401.441.531.341.501.371.46连杆与导杆之比lBC/ lO4B0.250.30.360.330.30.320.330.250.28横向进给量0.33～3.3十档可调电机转速（r/min）1450我们小组选择第7组数据三、设计要求及设计参数要求主执行机构工作行程切削平稳、压力角较小。进给机构压力角不超过许用值。设计参数如表1所示（以第3组数据为例）。刨床主传动机构参考示意图如图1所示。刨刀阻力曲线如图2所示。刨刀在切入、退出工件时均有0.05H的空载行程。表1 牛头刨床设计参数主执行机构曲柄转速n150机架LAC390刨刀行程H390行程速比系数K1.50连杆与导杆之比LDE/LCD0.33工作阻力F(N)4700导杆质量m3(kg)22导杆转动惯量JS3(kgm2)1.2滑块质量m5(kg)80进给机构从动件最大摆角15凸轮从动件杆长(mm)130推程许用压力角[]推程40回程许用压力角[]回程50滚子半径rr(mm)15刀具半径rc(mm)0.08图1课程设计说明书设 计 题 目机械设计Ⅰ课程设计——牛头刨床主传动机构设计学 院 机械工程学院 专 业 机械设计与制造 学 号 及 姓 名指导教师 姓 名2016 年 6月摘要通过几周的学习，让我懂得牛头刨床的结构和作用，牛头刨床是用于加工小尺寸的平面，多用于单件或小批量生产，是一种刨削或加工平面的机床。这也是机械原理课程设计的一个重要环节。这次课程设计是分组完成的，不仅让同学们知道团结，也要懂得知识的互用。培养同学的团队合作精神。这次设计是对以前所学知识的巩固和加深，也培养同学的设计经验。让我的学习进一步提高，这将使我受益终生。第一章运动方案设计和选择1.1 运动方案设计和选择；1.1.1运动方案设计设计计算与说明主要结果方案一：此方案结构简单，不会出现死点，由行程比系数k=1.5，极位夹角θ=36°，进而可算出在两极限位置摇杆所夹锐角为36°，又中心距LDD’=390mm,可知曲柄的长度LAF=126.7mmθ=180°x （k-1/k+1）=36°LAF=LAB/tan18°=126.7比例 1：10LAB=390mmLAF=126.7mmSmax=390mmθ=36°mm设计计算与说明主要结果方案二：此方案因为它的压力角较小不会出现压力角为90°的现象，此外它结构简单构件数和运动副比较少。由左右极限位置处假设曲柄与摇杆垂直，由行程比系数k=1.5，极位夹角θ=36°，算出在两极限位置摇杆所夹锐角为36°，又中心距LAB=390mm,可知曲柄的长度LAF=120mm。根据导杆CD与BC比值为0.33算出LCD=208mm,摇杆长BC=632mmθ=180°x （k-1/k+1）=36°LAF=LAB/sin18°=120mmLCD=LBC x 0.33=208mm比例 1：10LAB=390mmLAF=120mmLCD=208mmLBC=632mmθ=36°mm设计计算与说明主要结果方案三：此方案中通过曲柄CD转动带连杆DAE旋转再