砖砌体分项工质量监控细则.docVIP

编号：020301 砖砌体(混水)分项工程质量监控细则 本监控细则适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等在主体结构工程中的砌体工程。 准备工作 分项工程特点 由监理项目组专业监理工程师根据具体工程编写。 监理的依据 由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更。 已批准的监理规划及施工组织设计(方案)。 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）及工程建设“强制性条文”。 《建设工程监理规范》(GB50319)。 合同：监理合同、施工合同、其它合同。 地方现行的有关建设管理办法和规定。 对依据的学习 认真阅读、熟悉图纸及设计文件。 熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分项的条款及验收标准。 熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分项的施工及监控内容。 检验批的划分 分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据具体工程施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分；由项目监理组、专业监理工程师根据本分项工程具体情况进行划分，并要与施工单位划分情况相一致。 主要材料及设备 要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料要进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家命令淘汰的材料。 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖 进场砖材，须有出厂合格证或试验报告及准用证，其品种、强度等级必须符合设计要求。 按有关规定进行取样复试。 砖材表面应平整，尺寸准确，颜色一致；表面无裂纹、砂眼等缺陷。 水泥 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 进场水泥须有出厂合格证明、准用证，并对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。 按有关规定进行取样复试。 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％。 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 配制水泥石灰砂浆时，严禁采用脱水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。 商品砂浆 上海地区应使用预拌(商品)砂浆。 审查商品砂浆生产企业的资质及商品砂浆准用证明。 不定期抽查商品砂浆原材料的质保资料及现场巡查。 进场砂浆稠度测试及施工配合比的审核。 钢筋 钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定，若需钢筋替换代用应由设 计单位出具设计变更通知单后，方可允许代用。 进场钢筋必须有出厂质量证明书(产品合格证)及出厂检验报告。每捆(盘)钢筋应有标牌，进场时应按品种、牌号、炉罐(批)号、规格分批进行检查验收。 不同品种、不同级别、不同牌号、不同炉罐(批)号、不同规格的钢筋要分别进行堆放和标识，并分别取样复试，复试合格后方可使用。若出厂质量证明书和标牌的炉罐(批)号不一致时，必须退场。 根据复试情况，“待复试”、“复试合格”及“复试不合格”进行标识，以免误用。对复试不合格的钢筋应立即要求施工单位进行隔离并尽早退场。 钢筋应平直，无油污。有损伤、表面有裂纹、带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。 三、监理工作的流程 四、监控要点及目标值 监控要点：1.墙身轴线、标高；2.砖和砂浆的强度；3.砌筑砂浆；4.砌筑方法。 目标值： 主控项目100%达到设计及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求和规定；一般项目80%及以上达到设计和规范的要求和规定。 施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。 墙身轴线、标高 每层墙砌筑前，应检查砖砌体的墙身轴线及垂直度，其允许偏差应符合表5的规定。 在墙角及某些交接处应设置皮数杆，并标明皮数及竖向构造的变化部位。 砖和砂浆的强度 砖和砂浆的强度必须符合设计要求。 砌筑砂浆 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 消石灰粉不