道路扩能升工程钢构施工安全操作规程.docxVIP

安全操作规程一、总则为保护项目一线作业人员在生产过程中的安全和健康，保证劳动生产率的提高，特制订本规程。本规程适用于x钢构x三环线扩能提升工程（四标段）项目部。二、生产现场安全规定1、参加生产的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入生产现场，必须正确配戴安全帽、安全带、劳保鞋等个人防护用品，禁止穿拖鞋或光脚。在高空施工的作业，必须挂双钩安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、生产现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经项目安全负责人同意。5、生产现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。三、特殊工种的安全操作规程(一)架子工安全操作规程 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需架设顶撑。3、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg（2700N）。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。4、脚手架两端、转角外以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支撑。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。5、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板必须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。7、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得小于30cm。8、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。9、搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平一般必须保持45°，在楼层支网事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。10、金属挂架的间距，一般不得大于2m。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于24cm，60cm的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂挂到底。支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，靠近时广泛应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。11、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得小于三个，每个吊篮卡牢固。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。12、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。13、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。14、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。15、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。16、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 17、拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣、再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。18、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往上投扔。（二）油漆工安全操作规程1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、操作时必须戴口罩或面具。3、高处作业应扎好安全带。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具。6、调配含有铅