首件工程墩柱施工方案.docVIP

首件工程墩柱施工方案 为保证首件墩柱的施工质量，我区计划于2010年08月28日对100#墩左幅墩柱开挖施工，作为墩柱首件认可制工程，严格控制施工过程中的毎一道工序的质量，争起首根墩柱施工在内部自检和监理监督指导下顺利进行，以作为后续工作的样板工程，并带动和推进后续工程的质量。 一 工程概况： 本首件墩柱工程为;左幅100#墩，桩号：K15+167.958, 100-1与100-2柱距：6.65M ,墩柱为直线型方柱：1.3M*1.5M 柱高：5.933M和6.066M,组成的钢筋砼结构。柱顶标高为：8.538M和8.671M;设计砼方量为：23.4m3,标号为C30,设计钢筋用量为：4586kg. 二 计划开、完工时间 计划开工日期2010年08月28日，计划完工日期2010年09月08`日。 三 主要施工工艺 1 施工流程 施工准备 钢筋加工 测量放样 弹出柱边线 竖向钢筋悍接 钢筋绑扎 垫块绑扎 验筋 模板安装 拆 模 养护 2 钢筋加工、绑扎 2 .1 施工准备： 提前申报钢筋规格、数量，钢筋进场后按不同的钢种、等级、牌号、规格及厂家分批验收、分别堆放保存，并立牌以便识别。堆放时下面铺方木垫高，垫木不少于30cm,上面以盖布遮盖，防止锈蚀和污染。钢筋进场后进行抽样检验并报请监理工程师审批，检验合格后进行加工。 2.2 钢筋加工： 钢筋使用前若有锈蚀、污染，将表面漆皮、鳞锈、油渍 等清除干净；盘条和弯曲的钢筋进行调直。 认真熟悉图纸，计算各种型号钢筋的下料长度，根据下料长度及库存钢筋情况进行配筋、下料，下料时执行下料单制度。加工制作严格按照图纸设计要求和施工规范进行，特殊钢筋须放样加工，加工过程中严格控制各种加工误差（钢筋加工的允许误差见下表）。制作完成后按照钢筋编号、使用部位等分别保存并挂牌标识。 钢筋加工允许误差 项次 项 目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向加工后全厂 ＋5 －10 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 墩柱主筋采用电渣压力焊，同一截面接头数不得大于50%，接头错开距离不小于35d,且不小于500mm；其它钢筋除设计特殊要求外均采用双面搭接焊，电焊工持证上岗，正式施焊前进行试焊，合格后正式施焊。焊接时两钢筋搭接端部向一侧弯折，弯折角度不大于4°。保证两接合钢筋轴线在同一直线上，偏差不超过0.1d。接头双面焊缝长度≥5d（d为钢筋直径）。焊渣随焊随敲，以便出现气孔、夹渣等不 良情况时予以补焊。所用焊条性能符合有关规范要求。（各类钢筋焊接所用焊条见下表） 钢筋电弧焊接使用焊条 项次 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 1 Ⅰ级 结422 2 Ⅱ级 结502、结506 2.3 钢筋帮扎： 测出墩柱中心，弹出四周边线，复核无误后严格按照设计图纸和施工规范安装。（钢筋安装允许偏差见附表1） 绑扎钢筋的扎丝头在每一个绑扎接点绑扎完成后，用手压向钢筋骨架内侧。钢筋绑扎必须牢固而且做到横平竖直，相互对应。 钢筋接头设置在钢筋应力较小处，并且错开布置。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的十倍。两接头间距离不小于35d且不小于50cm，同一截面内钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分比不超过50%。严格控制钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板之间设高标号砂浆垫块，垫块间距0.5~1.0m，采取梅花形布置。 钢筋安装容许误差表 序号 项　　　　　目 容许偏差（ｍｍ） １ 主筋横向位置 ＋7.5 ２ 箍筋位置 ＋15 ３ 其它钢筋位置 ＋10 ４ 钢筋保护层厚度 ＋5 3 模板安装 3.1 施工准备： 对施工部位所需材料、规格、数量，提前上报；跟据图纸对墩柱标高、柱长、尺寸进行认真计算统计。 3.2 模板设计 墩柱模全部采用定型钢模；现场吊装成型。墩柱模分直线柱模和曲线柱模；直线柱一次成型；曲线柱分两次成型。钢模接缝处贴密封条，防止漏浆。 3 模板安装 钢筋验收合格后，进行模板拼装。模板拼装应严格按加工 编写的上、下、左、右顺序拼装，减少拼装误差；模板与模板之间用双面胶粘贴，防止漏浆；钢模与钢模之间用高强螺丝加固，定位销定位；确保几何尺寸；钢模下口用Φ16钢筋悍在主筋上，作为定位钢筋