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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 标注了组织组成物的相图 3.5.4 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 1.铁碳和含碳量与组织的关系 F F+P P P+ Fe3C P+ Fe3C +Ld’ Ld’ Ld’+ Fe3C C% 0 0.77 2.11 4.3 6.69 0.02 F P Ld’ Fe3CⅠ Fe3CⅡ 含碳量与相的相对量关系: C %↑→F %↓,Fe3C %↑ 0.9 HB ? C% HB ? 含碳量与性能关系 HB:取决于相及相对量 强度:C%=0.9% 时最大 塑性、韧性:随C%↑而↓ 2.铁碳合金含碳量与力学性能的关系 这是由于含碳量增加后,碳钢中的渗碳体在不断的增加。但是,含碳量超过了0.9%后,由于游离状态的二次渗碳体自晶界析出,这些硬而脆的网状渗碳体包围住珠光体的晶粒,降低了晶界之间的结合力,使钢的脆性增加,反而使碳钢强度逐渐下降。当碳钢的含碳量大于1.4%后,在工程上已应用很少。 3.5.5 铁碳合金相图的应用 1.在钢铁选材方面的应用 2.为制定热加工工艺提供依据 1、在钢铁选材方面的应用 铁碳合金相图在选择和使用材料、金属加工、热处理以及选配合钢、合金铸铁等方面有重要作用。 铁碳合金相图能很好地反映钢铁材料的成分与组织之间的关系,可根据工程上的需要选材。 若零件要求塑性,韧性好,如建筑结构和容器等,应选用低碳钢(0.10~0.25%C);若零件要求强度、塑性、韧性都较好,如轴等,应选用中碳钢(0.25~0.60%C);若零件要求硬度高、耐磨性好,如工具等,应选用高碳钢(0.6~1.3%C)。 白口铸铁的硬度高,脆性大,难于加工,只能用作拔丝模、磨煤机磨球等。如果在白口铸铁中加入足够的铬、镍等合金元素,制成合金白口铁,则是很好的耐磨材料,在磨煤机、碎煤机、灰渣泵、管道内衬、喷燃器中有很广泛的应用。 对铸造:确定铸造温度;根据相图上液相线和固相线间距离估计铸造性能的好坏. 铁碳合金相图(与铸铁工艺的关系如图所示),从图中看出,铸铁的浇注温度低。越是接近共晶点C的铁碳合金结晶是,液相线温度低,合金的流动性好;固液线距离近,偏析倾向小,所以铸铁的铸造性能大大优于铸钢。 对于锻造:确定锻造温度。 铁碳合金相图中有很广阔的奥氏体区,面心立方晶格的高温奥氏体有优良的塑性和较好的强度,塑性变形抗力很低,是热锻、热轧极好的组织,轧、锻温度一般选在图中影线部分。锻造的原则是始锻(轧)的温度不宜过高,终锻温度不宜过低,以防止锻(轧)造裂纹出现。 2.为制定热加工工艺提供依据 对焊接:根据相图来分析碳钢焊缝组织,并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性。 不同成分的铁铸合金冷却后组织不同,在焊接时要选择不同的焊接工艺。如锅炉中有大量不同材质的管道,其中含碳两越低的钢焊接性越好,含碳量增加时,随着焊件壁厚的增加,需要预热和焊后回火处理。 铁碳合金相图还是钢的热处理重要工具和依据。这在下面一章中详细介绍。 of Chapter 3 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * X2合金结晶过程分析(亚共晶合金) X2 T,?C t L L+ ? (?+ ?)+ ? + ? Ⅱ 1 2 (?+ ?)+ ? Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 183 c d e L+(?+ ?)+? 成分位于共晶点以左,C点以右的合金叫做亚共晶合金。 在温度tE时,成分为E点的液相便发生共晶转变: 共晶转变前形成的α固溶体叫做初晶或先共晶相。 亚共晶合金的冷却曲线及结晶 X3合金结晶过程分析(共晶合金) X3 T,?C t L (?+ ?) L (?+ ?) L L?(?+ ?) 共晶体 冷却曲线 (?+ ?) Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 183 c d e 共晶转变: 共晶合金 标注了组织组成物的相图 4. 共析相图 共析转变: ? ? (? + ?) 共析体 A B T,?C ? ? ? ? + ? ? + ? ? + ? c e d L + ? L 一定成分的固相,在一定温度下分解为另外两个一定成分固相的转变过程,称为共析转变。 由于共析反应是在固态下进行的,其原子扩散条件很差,晶核成长速度很小,所以共析转变物的组织是比较细密的两相相间的机械混合物。 3.5 铁碳合金相图 3.5.1 铁碳合金的基本组元与基本相 3.5.2 Fe-Fe3C相图分析 3.5.3 典型合金的结晶过程及组织 3.5.4 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 3.5.5 铁碳合金相图
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