无机复合材料第四篇——金属基复合材料.pptVIP

通过基体改性来改善增强材料与基体界面润湿性的典型例子是Al2O3/Al。 根据湿润方程 ，除提高固相的表面能（ ）外，也可以降低液相表面能（ ），即如加入合金元素降低Al液的表面能（ ），就可以改善Al 与Al2O3界面湿润性。 一般，加入的合金元素应 。 4、镍基复合材料的性能 到目前为止，对Ni3Al合金基体强化效果最好的增强体是TiC颗粒。 67 15 22.4 89.0 83 31 1000 90 61 1.5 10.3 425 345 850 135 102 1.0 10.4 599 539 760 194 163 0.4 10.0 817 724 600 248 221 0.4 9.2 777 690 27 TiCp/ Ni3Al复合材料 Ni3Al合金基体 TiCp/ Ni3Al复合材料 Ni3Al合金基体 TiCp/ Ni3Al复合材料 Ni3Al合金基体 弹性模量/GPa 延伸率/％ 屈服强度/MPa 温度/℃ TiCp/Ni3Al复合材料与基体的力学性能对比 制备工艺：简单，可用常规方法制造和加工，既可用固态法，也可用液态法。 性能优异、成本低、应用广。 主要使用SiC、Al2O3颗粒或晶须。 SiC颗粒或晶须增强铝基复合材料具有良好的力学性能和耐磨性能，热膨胀系数低于基体。 1、颗粒（晶须）增强铝基复合材料 结论： SiCw/Al复合材料的强度和弹性模量均比基体高。 随着SiC晶须含量的增加，其拉伸强度和弹性模量均明显提高。 高温下，SiC晶须的增强效果更明显。 结论： SiCp/Al复合材料的强度和弹性模量均比基体高。 随着SiC颗粒含量的增加，其拉伸强度和弹性模量均明显提高，但延伸率却逐渐降低。 一般来说，增强颗粒越小，复合材料的强度越高。 结论： 在含量相同的情况下，SiCw的增强效果优于SiCp，但延伸率添加SiCw的要小于添加SiCp，且均小于基体材料。 一般来说，在对材料进行增强的同时，塑性会有一定的降低。 结论： 在铝合金中加入硬质的SiCp，其耐磨性得到了明显的提高，甚至比铸铁还高。 添加颗粒对耐磨性的提高明显优于纤维。 硼纤维的密度为2.4～2.6 g/cm3，与玻璃纤维相当，比CVD-SiC纤维低30％。其拉伸强度为3.4～5.2GPa,而模量则达400GPa,为玻璃纤维的4～6倍，除目前比模量和比强度最高的陶瓷增强纤维，远高于其他金属材料。 硼纤维是在钨或碳芯上化学气相沉积而成的单丝，直径较粗（100~140?m）。 Bf/Al复合材料是长纤维增强复合材料中最早研究成功和应用的金属基复合材料。 2、纤维增强铝基复合材料 （1）Bf/Al复合材料 结论： Bf/Al复合材料在纤维排布的纵向方向有非常明显的增强效果，而在横向则不明显，甚至更差。 随着Bf含量的增加，其拉伸强度和弹性模量也随之提高。 Bf/Al复合材料性能的优越性在高温时尤为突出。 结论： Bf/Al复合材料的热膨胀系数主要取决于硼纤维的热膨胀性，由于纤维纵向热膨胀系数与基体差别较大，因此在纤维-基体界面上会产生较高的残余应力。 碳纤维的密度小，为1.75～2.2 g/cm3，具有非常优异的力学性能，是目前作为金属基复合材料增强体的高性能纤维中价格最便宜的一种。已成功地用于增强多种金属基体，其中用得最广泛的就是增强铝基体。 碳纤维与液态铝的浸润性差，高温下相互之间易发生化学反应，造成复合材料的性能恶化。因此需要对碳纤维进行表面处理，如表面镀铬、铜或镍等。 Cf/Al复合材料可采用扩散结合、挤压铸造和液态金属浸渍等方法制造。 2、纤维增强铝基复合材料 （2）Cf/Al复合材料 结论： 碳纤维的质量对复合材料的力学性能影响很大，不同来源的碳纤维，其复合材料的性能有所不同。 前四种是经过高温石墨化处理的石墨纤维，它们与铝的反应产物Al4C3的量较少，拉伸强度较高。 最后一种纤维是未经高温石墨化处理的碳纤维，它与铝的反应严重，其复合材料的拉伸强度大大下降。 因此，未经石墨化处理的碳纤维是不适合作铝基体的增强体，除非要进行表面处理。 SiC纤维除了具有优异的力学性能外，在高温下具有良好的抗氧化性能；与硼纤维和碳纤维相比，在较高温度下与铝的相容性较好。因此，是铝和铝合金较好的增强体。 SiCf/Al复合材料是发展较快的金属基复合材料，具有高的抗拉强度、抗弯强度和优异的耐磨性。 SiC纤维的添加明显地提高了铝基复合材料的耐高温性能，在400℃以下，SiCf/Al复合材料的强度降低不明显，而铝合金在150℃时，强度已明显降低。 2、纤维增强铝基复合材料 （3）SiCf/Al复合材料 2、纤维增