BD3-I010废水处理作业指导书ord格式.docVIP

文件履歷記要 版本/版次 變更理由 修訂內容 核准 審查 制定 日期 1.0 -- 新發行 09.05.10 1 目的 指導操作人員如何使用廢水處理設備，污水達標排放範圍。 範圍 廢水處理操作人員 定義 無 4 權責 研發工程部：負責廢水處理作業。 5 工作內容 5.1 廢水處理系統操作 本廢水處理系統方案設計採用PLC自動控制與手動控制相結合的方式進行操作。 5.2 工業廢水治理工藝流程圖 Ca(OH)2 PAC、NaOH PAM 污水 H2SO4 污水处理厂 污泥 5.3 含氟廢水調節池 5.3.1 車間廢水經管道收集排入調節池，調節池底部佈置有UPVC穿孔管，利用空氣進行水質均 勻攪拌。 5.3.2 廢水調節池還起到均勻水質，調節PH的作用。 5.3.3 通過2台廢水提升泵將廢水注入Ca反應槽，提升泵出口安裝有轉子流量計，可通過出口 及旁通管路閥門調整流量至135L/Min。 5.3.4 2台廢水提升泵為一用一備，低停高開，提升泵控制按鈕於控制櫃裏，設有手動、自動、 停止三種操作方式。 5.4 廢水處理系統控制流程 5.4.1 在Ca反應池進水擋板內加入NaOH提高廢水ph值至10.0~11.0，通過線上PH控制器控 制NaOH加入量，同時在Ca反應池內加入CaCl2進行反應產生氟化鈣顆粒沉澱物。 5.4.2 混凝反應池中加入FeCl3進行氟化物膠體脫穩與混凝反應。 5.4.3 絮凝反應池中加入高分子絮凝劑，形成較大的礬花，進一步提高固液分離效果，在沉澱 池中進行泥水分離，上清液進入ph調整槽。 5.4.4 通過線上PH控制器控制H2SO4加入量，控制PH值在6.5~8.5之間，出水通過明渠超聲波 流量計計量，通過含氟測定儀測定出水氟離子含量，確保出水排放達標，若氟離子超標， 通過開啟手動閥回流至調節池再處理。 5.4.5 沉澱池內沉積污泥通過刮泥機刮板刮入底部積泥鬥，由氣動泵排入原有污泥濃縮池內，與 現有廢水處理系統污泥混合，通過原有板框壓濾機脫水後成幹污泥外運。 5.4.6 濾液排入調節池，污泥運送泵由時間繼電器設定時間自動或手動控制啟停，污泥排放泵操 作時必須加強巡視，避免在沉澱池內因污泥累積造成絮體隨出水流出，或污泥泵將過多的 水抽入污泥濃縮池內。 5.5 設備操作說明 5.5.1 調節池廢水輸送泵P-01A/01B通過三相旋鈕開關選擇，受調節池內液位計LS-01設置的 中低液位來控制泵的起停。 5.5.2 將Ca反應池攪拌機（M-01）、混凝反應池攪拌機（M-02）、絮凝反應池攪拌機（M-03）、中 和攪拌機（M-04）的旋鈕調到手動檔（主要是電機啟動時負載較大，調節到手動檔減小電 機負載），過段時間再調節到自動檔。 5.5.3 將CaCl2、NaOH、PAM、FeCl3的旋鈕調節到自動檔，打開調節池廢水輸送泵調節到自動檔。 5.5.4 酸堿加入量由ph計控制，相應加藥泵需置於自動位置。沉澱池排泥泵的運行與停止時間 由時間繼電器設定控制，通過控制櫃內排泥泵對應的按鈕開關選擇控制狀態。 5.5.5 廢水中氟離子濃度在50-1000mg/L. CaCl2投加量按： F— —— CaCl2 19 111 X*Q 30%Y*1000 其中：X為F— 濃度，單位MG/L; Q為處理水量，單位L/min； Y即為30% CaCl2 投加量，單位L/min。 CaCl2=111*X*Q/(19*0.3*1000) 5.5.6 三氯化鐵反應槽投加量控制在120-150ML/ min，加藥量以混凝池、絮凝池中出現大顆粒絮 體、出水F— 達標為最基本要求。 5.5.7 PH調整槽PH控制出水PH6-9之間。在廢水處理PH、氟離子濃度不達標的情況下將廢水 回流到預處理池中重新處理。若廢水達標則直接排放。 5.5.8 每天取3個水樣：處理前；處理中；處理後。分別測試其PH和PF值，並記錄於表格《廢 水處理排放記錄表》。 5