K41+34840-K41+377200挡土墙开工报告.docVIP

PAGE PAGE 1 `目 录 一、工程概况2 二、施工方案及主要工艺2 三、管理人员、施工人员配备情况及进度计划5 四、施工材料、施工机具进场情况5 五、质量保证措施6 六、质量保证体系7 七、安全保证体系7 K41+348.400-K41+377.200段 挡土墙施工方案 一、工程概况 本合同段共设置挡墙15段，其中仰斜式路堤墙5段，仰斜式路肩墙5段，衡重式路堤墙2段，衡重式路肩墙2段。挡土墙形式主要根据沿线地形、地质条件、填土高度、开挖坡高坡率等情况确定，一般路堤设路堤墙或路肩墙，形式主要有仰斜式和衡重式两种，一般地形较平缓地段采用仰斜式，陡峭山区且地基条件良好时采用衡重式。挡土墙材料主要采用C15片石混凝土。 K41+348.400-K41+377.200段地形比较平缓，为减少占地，设仰斜式路堤墙用于支撑路基填土，长度38.8m，挡土墙高3.76m。 主要工程数量表 序号 名称 单位 数量 1 C15片石混凝土 m3 101.4 2 台背填筑石碴 m3 73.7 3 挖基 m3 114.3 4 基坑回填 m3 30.4 5 换填粘土 m3 11.5 6 ￠10PVC泄水孔 m 53 7 反滤土工布 m2 23 8 沥青麻筋 m 24 9 预埋￠16钢筋 kg 478.1 10 锥心填土 m3 0 11 锥坡浆砌片石 m3 0 12 锥坡砂砾垫层 m3 0 13 换填碎石 m3 0 二、施工方案及主要工艺 1、准备工作 （1）确保片石混凝土挡土墙施工所需人员和机械设备进场。 （2）挡墙片石选用质地坚实无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa片石，配备C15片石混凝土，片石用量不大于25%。 （3）清除挡土墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基坑周围挖设排水沟，排除地表水。 （4）布置材料堆放场地及备料。 2、基坑开挖 （1）准备工作做好以后，由测量人员测设出挡土墙的中轴线，打出控制点，并做出明显标记，然后有项目部技术人员定出基础的边线并测出各点的高程，确定下挖深度。 （2）采用一台挖掘机进行基坑开挖。基坑开挖至基地设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基地处理，确保基地符合设计及相关规范要求。基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1:1.03-1:1.05，岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖深度。 （3）基坑开挖至基底设计标高和几何尺寸满足设计要求后，对基底进行地基承载力试验，地基承载力满足要求，方可进行下道工序施工。若地基承载力达不到设计要求时，应采用碎石等材料换填以提高其承载力，直到地基承载力满足设计要求。 3、C15片石混凝土基础施工 （1）模板安装：模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板，模板要有足够的强度、钢度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；模板安装要保证混凝土结构和构件各部分设计几何尺寸和相互间的位置正确；模板接缝用双面胶粘贴，以防止浇注过程中漏浆；模板安装前要清理干净并涂刷脱模剂。 （2）模板加固：模板加固采用￠50钢管作横带、立带，间距为60cm，模板外侧用可调顶撑支撑在基坑边坡上，支撑间距为90cm-100cm。 （3）模板安装的同时注意沉降缝的预留，缝宽2cm。 （4）模板安装完成后，由项目部技术人员对结构尺寸和基顶标高进行复核，并在模板上作出明显标记。 （5）片石混凝土浇注：片石混凝土采用沿槽浇注，浇注过程中严格控制混凝土中片石的掺量在25%左右，片石用人工摆放，均匀布置，其间距不得小于15cm，片石与模板净间距不宜小于25cm，片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm；浇注过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，要快插慢拔，禁止漏振和过振。 （6）混凝土浇注完成后要及时在施工缝处均匀埋设粘结石或预埋连接钢筋，以便浇注墙身时增加混凝土在施工缝处的粘结能力。 （7）混凝土浇注完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂， （8）片石混凝土浇注过程中，要现场取样制作混凝土试件。 4、墙身施工 （1）模板安装：模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板，模板要有足够的强度、钢度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；模板安装要保证混凝土结构和构件各部分设计几何尺寸和相互间的位置正确；模板接缝用双面胶粘贴，以防止浇注过程中漏浆；模板安装前要清理干净并涂刷脱模剂。 （2）模板加固：模板加固采用￠50钢管作横带、立带，间距为60cm，模板外侧用可调顶撑支撑在基坑边坡上，支撑间距为90cm-100cm。 （3）模板安装的同时注意沉降缝和泄水孔￠100PVC的预留，沉降缝宽2cm，泄水孔间距不大于2.5米，挡土墙高度超过3米时，泄水