5S活动管理规定 广州市格风服饰.docVIP

5S活动管理规定 目的：为营造一个安全、舒适的工作环境，提高作业效率，使全体人员养成 守标准、守规定的良好习惯，进而促进公司全面管理水平和形象的提升。 范围：生产运营部各车间，物控部各仓库、质检部、版房等部门生产现场。 职责： 3.1 公司成立5S推行， 3.2 5S组长由行政人事部副经理担任，负责管理规定推行成败的直接责任。 3.3 5S副组长由人事部5S专员和生产运营部IE担任，协助规定的正常推行，协助组长对公司各部门推行5S活动的考评、监督。5S专员负责5S推行小组检查数据整理、检查拍照及评分公告、整改通知等工作，IE员负责改善问题追踪跟进。 3.4 5S组员由人事部绩效专员、行政部行政助理、总经理助理秘书、生产顾问助理、生产副经理助理、布仓主任组成，负责5S制度推行、评审、改善、监督，确保本制度及各阶段推行步骤之持续有效进行。 3.5 各车间及部门就检查所发现问题，由该车间主任及部门负责人负责改善。 5S推行小组组织架构图： 5S定义： 5.1整理(SEIRI)：提高工作效率的源泉，即将事物理出一个条理来，把生产 现场必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东 西要尽快处理掉。 5.2整顿(SEITON)：是扫除浪费﹑提高效率，降低成本的基础。对整理之后留 在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效 地定位和标识。 5.3清扫(SEISO)：维护良好品质的第一步，彻底将自己的工作环境四周打扫 干净，而且要保持干净状态。 5.4 清洁(SEIKETSU)：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行 及维持清扫的结果，保持现场清爽、舒适，激发工作热情。 5.5 素养(SHITSUKB)：建立制度化管理的部门，以“人性”为出发点，培养 上下一体共同管理语言，从而使全体人员养成守标准、守规定的习惯化。 6. 5S检查小组工作程序： 6.1 5S检查小组按照推行程序每周一次（不定期）对各车间和各部门实施5S检查，检查事项及评分标准见《5S检查评分表100分，5S小组成员视生产现场实际情况对比评分表各项 内容进行记录，检查完后在会议室集中讨论和评分。 6.5 各5S组员将每次检查评比的分数交给5S专员进行统计，并在公布栏进行公布，对检查过程中不合格位置拍摄出来的相片在公告栏张贴。 6.6在检查过程中，同一缺点连续出现二次未改善且未达到改善要求时，5S专员应发《5S整改 7.1每月四次的检查结果及评比结果于次月初在公告栏及广播、邮件进行公布，并于5S推行小组会议上通报。 7.2 5S管理活动强调参与、人人有责。公司将分别对评比前三名部门予以奖励，对评比较差部门予以处罚。 7.3奖励规定 7.3.1对评选成绩前三名予以奖励。 第一名奖励：颁发流动红旗+壹仟元现金+合影留念 第二名奖励：柒佰伍拾元现金+合影留念 第三名奖励：伍佰元现金+合影留念 7.3.2为保证评选质量，要求5S评比第一名部门班组评分必须达到85分（含）以上，如各部门评分均没有达到85分，则当月不予评选第一名，只评选第二名、第三名名次。 7.3.3 如出现评选结果成绩相同的，则按并列名次予以奖励。 7.4 处罚规定： 7.4.1对上月4次检查平均成绩低于60分（含）以下的部门班组将予以行为处罚，被处罚部门班组由部门全员（包括文职人员）当月清扫公共区域三次，清扫区域由行政助理根据部门人次划分。清扫完成后由5S专员、行政助理及其他部门代表予以验收并评分。 7.4.2当被处罚部门班组对当月清扫公共区域3次评分和当月5S常规检查4次评分中累计三次低于60分时，则处以300元罚款，罚款分配比例由部门主管或主任根据部门人员予以分配，但应遵循“管理人员应承担更多责任”的原则，处罚明细须提交5S推行小组组长审批后实施。 若同一部门有两个或以上班组不合格，主管、主任处罚仍按300元罚款中相关比例予以追加。 　7.5评分排名最差的如当月四次检查平均达到70分或以上的，可免予处罚。 　7.6本程序在执行中，如遇有争议事项，由5S组长或副组长进行协调处理。 涉及相关表单： 8.1《5S评分基准表》 8.2《5S整改通知书》 8.3《公司领导现场检查评分表》 制定： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 厂行政人事部存档，分发生产运营部、物控部及版房等各部门。 5S”整改通知书 TO：