发泡混凝土无机温板节能施工方案.docVIP

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发泡混凝土无机温板节能施工方案

发泡混凝土无机保温板节能施工方案 一、工程概况: 本工程地下一、二层为地下车库;地上一~三层为商业;四~十二层为酒店。 地下二层3.8m,地下一层5.1m(主体下为5.4m),一层~三层为5.4m,四层~十二层为3.7m。 建筑高度:酒店高49.95m;商场高16.7m。 二、建筑节能设计概况: 根据************建筑设计有限公司的设计图纸和设计变更文件中节能设计说明、规范、标准有关规定,本工程建筑节能设计按照以下施工: 1、屋面贴70 mm厚发泡混凝土无机保温板,找坡层最薄处20mm,按照2%排水坡度通过调整发泡混凝土无机保温板厚度完成; 2、外墙(包括非透明幕墙)部分均贴60厚发泡混凝土无机保温板; 3、非采暖房间与采暖房间楼板贴60厚发泡混凝土无机保温板; 4、外窗采用隔热金属窗+中空玻璃(6高透光Low-E+12空气+6透明) 5、集中空调系统形式采用风机盘管+新风系统。 三、建筑节能施工依据: 1、设计图纸和设计变更文件中有关建筑节能条款; 2、《建筑节能标准图集 公共建筑节能构造》J09J117 3、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、《发泡水泥保温构造要求》DBJ02-78-2012 四、建筑节能施工方法和操作要点: (一)施工条件: 1、基层墙体已验收合格墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。3、墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5,风力不大于5级、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。施工工具 开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。施工工序基层墙体处理配专用粘结剂粘贴打磨找平配抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆 铺压网格布 安装锚固件 抹第二遍抗裂砂浆 饰面 验收 (四、施工操作要点:1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。1:3水泥砂浆,其平整度应满足有关要求,水泥砂浆施工完毕后应注意及时养护。 2、为增加与基层的粘结力,应在两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 、安装1)、标准规格尺寸为00 mm *300 mm,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。2)、网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200 mm,翻包部分宽度为80 mm,具体做法如下:网格布裁剪长度为180 mm加板厚。首先在翻包部位抹长度为80 mm宽度为2mm的专用粘结剂,然后压入80 mm长的网格布,余下的甩出备用。 3)、将配置好的专用粘结剂涂抹在的背后,粘结剂压实厚度约为mm,为保证粘结牢固,采用满沾法)、将抹好专用粘结剂的迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。 )、粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。 )、粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100 mm。)、、打磨: 1)、接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 2)、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。 、作装饰线角: 1)、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 2)、凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15 mm 。 3)、凸线角应按设计尺寸切割后,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 、抹底层聚合物砂浆: 1)、保温板粘贴牢固后(至少24h)才能进行保护层施工,聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为mm。 8、压入网格布: 1)、网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)、在门窗等洞口周围网格布翻包,门窗等洞口周围四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上 ?3)、在洞口及网格布翻包部位的正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只

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