地下输煤廊施工技术方案.docVIP

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地下输煤廊施工技术方案

XXXX石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程 -蒸汽工程项目土建工程 地下输煤廊道施工方案 编制: 审核: 批准: XXXX工程第七建设有限公司 XXXX项目部 二〇 年 月 日 目 录 1 编制依据 1 2.工程概况 1 3 施工准备 1 4 主要施工方法及施工要求 3 5.常见质量通病预防措施 12 6.质量保证措施 14 7.安全保证措施 15 8.文明施工保证措施 16 9.主要危险源辨识 17 10.主要环境因素辨识 17 11.强制性条文 18 附:措施钢筋图 20 1 编制依据 本设计参照了如下标准和规范,但不限于此: 1.1 入场煤采样装置土建施工蓝图 1.2 《建筑工程施工手册》(第五版); 1.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.5 《工程测量规范》(GB50026-2007) 1.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 1.7 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.8 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012) 1.9 《混凝土结构施工规范》(GB50203-2011) 1.10 《钢筋机械连接通用技术规范》(JGJ107-2010) 1.11 西北院编《预埋铁件图集》(TD-JZ2003-6001) 2.工程概况 新建地下输煤廊道位于1号转运站北侧,南端与1号转运站相连,北部与地下煤斗相连。新建地下输煤廊道长41米,宽9米,高5.13米,最大埋深14.5米。整体采用混凝土浇筑,结构设计使用年限为50年,结构安全等级二级,混凝土结构环境类别:二(b)类。主体混凝土强度等级为C30,抗渗等级P6,垫层混凝土采用C15混凝土。钢筋采用HPB300级钢、HRB400级钢。焊条采用E43,E50,焊缝等级为二级,E43用于HPB300级钢之间的焊接,E50用于HRB400级钢之间及HRB400级钢和HPB300级钢之间的焊接。侧壁外侧、底板下部、顶板上部最外层钢筋保护层为25mm,侧壁内部、底板上部、顶板下部为15mm,且受力钢筋的保护层厚度不小于钢筋的公称直径。 3 施工准备 3.1技术准备 3.1.1 施工技术人员及现场管理人员必须审查图纸、熟悉会审纪要、领会设计意图,掌握工程的要点及难点,明确施工工艺和技术质量要求,做好各项技术交底和安全交底的书面工作; 3.1.2 编制施工方案,做好施工网络计划; 3.1.3 测量人员应抄出标高线并用▼示之,经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。 3.2 作业现场道路准备: 作业前现场施工道路畅通,场地平整,排水通畅。用水、用电满足施工要求。 3.3 施工机具准备: 根据施工图预算及工程进度,及时做好施工机具准备工作,制定合理的机具进场计划,并对进场机具进行严格的控制管理。必须保证水电的正常供应,以保证施工的正常进行。 3.4 劳动力准备 特殊工种人员均持证上岗。 序号 工种单位 数量 工 人 电工 人 人 3.5.2 施工前必须对各种机械设备一一进行检修,测量仪器进行校验,确保各种施工机械运行良好。 序号 机械装备(试验仪器)名称 数 量 型 号 备注 一 测量仪器 1 全站仪 1台 RIS-822A 合格 2 水准仪 2台 DZS3-1 合格 3 电子经纬仪 1台 DT300 合格 二 土方机械 1 自卸货车 5台 CA10B 合格 2 挖掘机 2台 PC110-7 合格 3 蛙式震动夯 3台 合格 三 钢筋加工机械 1 钢筋弯曲机 1台 合格 2 钢筋切断机 2台 合格 3 钢筋调直机 1台 合格 4 直流电焊机 5台 合格 5 焊条保温筒 5台 合格 6 氧气瓶 5个 合格 7 乙炔瓶 5个 合格 8 焊把钳 5个 合格 9 钢筋滚压直螺纹成型机 1台 合格 四 木工机械 1 木工圆盘锯 1台 合格 五 混凝土机械 1 汽车臂架泵 1台 合格 2 混凝土搅拌罐车 3辆 合格 五 其他机具 1 汽车吊 1台 25T 合格 4 主要施工方法及施工要求 4.1 施工方法及顺序: 地下输煤廊道施工顺序:土方开挖→基坑清底→垫层铺设→下底板及墙体钢筋绑扎→模板安装至超过底板500mm处→浇筑至超过底板500mm处→模板拆除→脚手架搭设→墙体模板安装→浇筑两侧墙体至顶板下标高→顶板模板安装→顶板浇筑→模板拆除 4.2 定位及高程控制: 4.2.1 仪器的配备:配备全站仪

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