地铁土建工程高大模施工方案.doc

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地铁土建工程高大模施工方案

XX地铁2号线土建工程X标 模 板 及 支 撑 体 系 施 工 方 案 XX建设集团有限公司 20 年 月 日 目 录 1、编制依据…………………………………………………3 2、工程概况…………………………………………………4 3、工程施工方案……………………………………………5 4、安全技术管理措施………………………………………8 5、模板及脚手架施工示意图 ……………………………10 6、挡土墙模板计算书 ……………………………………12 第一章、编制依据 1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004; 2、《砼模板用胶合板》GB/T17656-1999; 3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》; 4、《工程建设标准强制性条文》; 5、XX市轨道交通2号线19标土建施工图纸; 第二章、工程概况 XX地铁2号线19标段,该工程位于梅园青龙山南侧,挡墙总长为1025米,其中一号挡墙总长206米,高为1-6米,二号挡墙为286米,高为6-8米;三号挡墙为429米,高度为8-10米;四号挡墙为104米,高为10米。结构形式:全为现浇砼结构。 第三章、工程施工方案 一、组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 二、编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 三、对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 四、单项施工方法 组成材料 1、挡土墙模板采用18m优质覆膜多层板作面板,竖向背楞造用50×100m双面刨光方木,间距250m,横向背楞采用造用48×3.5m双钢管间距600m,采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结。 2、一侧采用双排脚手操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置抛撑,抛撑水平间距为1500,竖向设置两道,每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。 3、对拉螺栓布置 在工程采用M14对拉螺柱,最下一排距地面高度根据现场实际情况调整(距水平施工缝不大于150)每排水平间距600,竖向间距600. 4、模板的加工 4.1、模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。 4.2、模板造用含水率小于9%的50×100m的白松木方,木方使用时检查木方藏面尺寸。保证大小一致,模板面板加工前,先检查周边是否有破损,否则截去破的边角,背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。模板背楞之间尽可能不出现接头,如果出现接头位置应相互错开,背楞与面板连接的钉头一定要钉牢,不能凸出或凹进面板,否则拆模时,板面容易造成砼表面缺陷,影响混凝土外观质量。 5、模板的安装: 模板及支撑应具有足够的强度,刚度和稳定性,固定在模板上的预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确,所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交叉检严格检查,确认无误后,进入下一道工序施工。 安装顺序为:搭设模板操作架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→立墙体两侧模板→用对拉螺柱拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收。 6、模板的拆除 6.1、 模板拆除以不掉棱角为准,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不得拆模。 6.2、拆模应按:先松开螺栓,后拆横向与竖向背楞,最后拆模板。拆模时不得硬撬模板接缝处,以防损坏多层板,拆除面板,背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。 6.3、模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂,拆下的扣件、模板、木方、钢管应及时清运,不得在架体上集中堆放,拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形及损坏,重点是严防出现物体坠落伤人。 7、 脚手架工程: 外侧采用双排操作架,操作架立杆为纵横向,间距均为1200,大小模杆步距为1200,架体外侧设施抛撑,抛样间距水平间距为3000,竖向设置两道架体两端设置剪刀撑,每隔四排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定,立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50×100m,长方向沿径面布置。 8、砼工程 8.1档土撑以35-49米汽车泵浇筑施工 8.2采用水平分层浇注的方式,浇注时严格控制分层厚度,按每层500m进行浇注振捣,达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层。 8.3砼浇注前将施工缝刨凿列位,并用水冲洗干净 8.4浇筑中全部采用插入式振动棒,每一插点要掌握好振捣时间,避免过振或漏振,视表面不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,并注意插棒间距在300-400m,振捣中振棒要插入下层50m,保证上下两层砼接触密实。 8.5施工缝留置按图纸要求20米设置一道伸缩健。 第四章、安全技术管理

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