开封火电厂2×60MW汽机安装施工技术总结.doc

开封火电厂2×600MW#1机汽机安装施工技术总结 工程概况 开封火电厂目前已有5台机组运行；#1、#2机组容量为135MW，#3、#4、#5机组容量为125MW。本期工程新建两台600MW超临界燃煤发电机组，由中国电力投资集团公司、深圳市能源集团有限公司和开封市建设投资有限公司共同投资筹建。本期工程建设容量为2×600MW机组，预留扩建2×600MW机组条件。汽机施工处承担的#1机组汽机安装工作于2008年1月20日开工，2008年12月17日完成168试运工作。 （1）主要设备 A 汽轮机 型号：N600-24.2/566/566型 型式：超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、双背压凝汽式 额定功率（TRL工况）： 600MW 最大功率（VWO工况）： 673.977MW 额定工况参数： 主蒸汽压力： 24.2MPa.a 主蒸汽温度： 566℃ 主蒸汽流量： 1697.04t/h 排汽压力： 4.4/5.4kPa.a 额定冷却水温： 20℃ 热段/冷段再热蒸汽压力： 3.995/4.438MPa 热段/冷段再热蒸汽温度： 566/316.1℃ 热段/冷段再热蒸汽流量： 1399.689t/h 给水温度： 281.9℃ 机组热耗： 7506kJ/kW.h 额定转速： 3000r/min 主蒸汽最大进汽量： 1950t/h 低压末级叶片长度： 1016mm 给水回热级数： 共8级(3高+1除+4低) B 发电机： 型号： QFSN-600-2-22C型 额定功率： 600MW 最大功率： 675MW 额定电压： 22kV 额定电流: 17495A 额定功率因数： 0.9 额定频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 相 数： 3 极 数： 2 冷却方式： 水、氢、氢 效率(保证值)： ≥98.95％ 漏氢量(保证值)： 10Nm3/24h 励磁方式： 静态励磁 （2）主要系统 A 主蒸汽和再热蒸汽系统 主蒸汽和再热蒸汽系统均采用单元制。管道按2-1-2方式布置。主蒸汽管道和再热热段管道，采用ASTM A335 P91管材。 B 汽机旁路系统 本工程采用高、低压两级串联简化旁路系统，容量为锅炉额定蒸发量的40%。 C 抽汽系统 汽机回热系统设有八级抽汽，一、二、三段抽汽向三个高压加热器供汽，四段抽汽供至给水泵小汽机、除氧器和辅助蒸汽系统等，五、六、七、八段抽汽向四个低压加热器供汽。 D 给水系统 给水系统采用单元制，高压加热器采用大旁路系统。高压给水系统配置2台50%容量汽动给水泵和1台30%容量电动调速给水泵，2台汽动泵正常运行，电动泵作为启动备用泵。 系统设三台全容量、单列、卧式、双流程高压加热器。 E 凝汽器抽真空系统 凝汽器汽侧抽真空系统设置三套50%容量的水环式真空泵，与高低压凝汽器壳体连接。正常运行时，两台运行，一台备用。机组起动时，可三台泵同时投入运行，以快速建立凝汽器真空，加快机组起动过程。 F 凝结水系统 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封加热器和四级低压加热器后进入除氧器。 系统采用2×100%容量的凝结水泵，一台运行，一台备用。 系统配置4台低压加热器。凝汽器喉部的2台低压加热器设大旁路，另2台低压加热器设小旁路。 G 辅助蒸汽系统 设有全厂辅助蒸汽系统。该系统最初汽源由原开封火电厂辅助蒸汽联箱来汽，机组运行后由四段抽汽供汽。 H 加热器疏水系统 高压加热器疏水采用逐级自流方式，最终疏至除氧器。低压加热器疏水亦采用逐级自流方式，最终疏至凝汽器。 各加热器均设有事故疏水，分别引入与凝汽器相连的本体疏水扩容器经扩容释压后排入凝汽器。 每个加热器的疏水管路上均设有疏水调节阀。用于控制加热器正常水位。危急疏水管道上的调节阀受加热器高水位信号控制。每个调节阀前后均装有隔离阀。 汽封冷却器的疏水经U形水封管疏入凝汽器。 I 工业冷却水系统 a 闭式循环冷却水系统 闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却工质，对水质要求较高的设备供冷却用水。如化学取样冷却器、给水泵机械密封冷却器等。 闭式循环冷却水热交换器设两65％容量的板式热交换器。系统中还设有一台高位水箱和两