开封火电厂2×600MW机组扩建工程金属监专业施工技术总结.doc

开封火电厂2×600MW机组扩建工程1#机组 金属监督专业施工技术总结 工程概况 1.1工程概述： 开封火电厂扩建工程为两台600MW超临界燃煤发电机组，由中国电力投资集团公司、深圳市能源集团有限公司和开封市建设投资有限公司共同投资筹建。我公司主要承担#1机组和部分公用系统的安装工作。 机组主要设备简介如下： A：锅炉：东方锅炉厂生产的型号为DG1900/25.4-II1型、超临界、直流、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 B：汽机：东方汽轮机厂生产的型号为N600-24.2/566/566、超临界、一次中间再热三缸四排汽单轴双背压凝汽式机组。额定转速：3000 r/min，旋转方向：逆时针（从汽轮机向发电机看），回热抽汽级数：8级（3级高加+1级除氧+4级低加）。 1.2工程特点 1.2.1工程所涉及到的钢材 锅炉水冷系统主要材质为SA-213T2、SA-213T12、过热器系统使用SA-213T12、12Cr1MoV、T23、TP347H、SA-213T91,再热系统入口为SA106C，蛇形管和高温再热器为SA-213T12、12Cr1MoV、TP347H、SA-213T91,四大管道中主蒸汽、再热热段材质为SA-335P91、主给水材质为WB36(15NiCuMoNb5)，再热冷段材质为SA-106C、A672B70CL32，启动系统材质为12Cr1MoV 。汽机高温螺栓材质为45Cr1Mo1V、2Cr12NiW1Mo1V，缸体材质相当于12Cr2Mo1。其他 1.2.2金属监督的规范、标准 本工程金属监督的规范、标准主要以中华人民共和国电力行业规范、标准为主，但对于一些有特殊要求的则采用国家规范、标准。例如：对于一些外围管道、双面施焊的管道和图纸有特殊要求的，则执行国家标准—GB3323-2005（射线检测）、GB11345-89（超声波检测）。 1.2.3金属监督的范围 1.2.3.1无损检测的范围 主要依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004的规定进行检测，检测的范围包括锅炉受热面焊口；四大管道及其旁路管道；导汽管道；汽机中低压管道和锅炉附属管道；高温合金钢螺栓；一些外围管道的焊接等。 1.2.3.2理化检测的范围 主要依据《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000的规定进行检测，检测的范围包括工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与主蒸汽管道相联的小管道；工作温度≥435℃的导汽管；工作温度≥3.82MPa的锅筒；工作压力≥5.88MPa的承压汽水管道及部件（含水冷壁、省煤器管、联箱和主给水管道）；汽轮机大轴、叶轮、叶片、发电机大轴、护环、风扇叶；工作温度≥400℃高温合金钢螺栓；工作温度≥435℃的汽缸、汽室、主汽门。另外所有自购合金钢零部件和管材在安装前要100%进行光谱分析，验证其钢号，防止错用。 1.2.3.3对于《电力建设施工及验收技术规范》有特殊规定的 对于此部分检测的范围，执行电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇、汽轮机机组篇和管道篇的特殊规定。如对锅炉所有合金钢部件（不包括16Mn等低合金钢）安装前后进行100％的光谱复查；汽机凝汽器冷却管安装前应抽查管子总数的5％进行涡流探伤，抽样方法按箱号确定，要具有代表性。 1.2.3.4合同有特殊规定的 对于施工合同有特殊要求检验则满足标准、规范的基础上，同时满足合同的要求。 1.3主要工程量 金属监督的主要工程量见表1： 表1：金属监督的主要工程量 一、无损探伤 检验项目 检验数量 检验当量 不合格当量 一次探伤合格率 锅炉受热面 35727 35727 278 99.22% 汽水连接管 1060 2745 8 99.71% 四大管道 288 1852 7 99.62% 锅炉附属管道 1443 1824 0 100% 汽机中低压管道 1003 2574 7 99.73% 小　　计 39521 44722 300 99.33% 二、理化检验 检验项目 检验数量（点/件） 不符合数量 光谱检验 399192点 14924点（3件更换，其他厂家出具代用书） 硬度测试 1438件 0 厚度测试 108件 0 金相检验 23 0 主要项目工期 本工程于2007年10月开始吊锅炉钢架，于2008年4月15日锅炉受热面开始地面组合，2008年9月4日锅炉水压试验结束，2008年10月28日汽机扣缸结束，2008年12月机组168小时试运结束，机组顺利移交，历时工期为14个月，创下了同类型机组的最短施工记录。金属监督的主要工期见表2： 表2：金属监督的主要工期 主 要 项 目 名 称