引孔机安拆卸方案.doc

XX号地块项目工程 引 孔 机 安 装 拆 卸 方 案 编制: 审核: XX基础工程有限公司 编制日期： 目 录 一、引孔机安装拆卸方案 二、防雷接地装置技术交底 三、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 （摘录有关内容） 引孔机安装拆卸方案 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。一、装配安全技术检查要点　　初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；　　1、装配前准备工作　　（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；　　（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；　　（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积； 　　（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；　　（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；　　（6）非装配人员应远离设备装配现场。　　2、机械部件装配检查　　根据不同类型特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：　　(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；　　（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；　　（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；　　（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；　　（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；　　（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；　　3、传动系统及油路、润滑检查　　的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：　　（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；　　（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；　　（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；　　（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；　　（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。　　4、电气控制线路检查　　（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；　　（2）设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；　　（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与用电功率匹配　　（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。二、施工及拆卸安全技术检查要点装配完毕的设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按施工组织设计确定的桩位顺序进行施工；开工