新建青藏铁路35kV电力贯通线路冬冻土基础浇制施工方案.docVIP

新建青藏铁路35kV电力贯通线路冬冻土基础浇制施工方案.doc

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新建青藏铁路35kV电力贯通线路冬冻土基础浇制施工方案

新建青藏铁路 35kV电力贯通线路冬季冻土基础浇制 施工方案 ======================= 批准: 审核: 编写: 中铁X局电务公司青藏项目部 二0XX年X月 一、编制依据 1、中铁X局集团电务工程公司合同书; 2、ISO9002质量体系文件及有限公司《施工技术管理办法》; 3、青藏线电力工程设计文件; 4、青藏线电力工程施工调查资料; 5、国家、铁道部现行的设计规范、施工规范、规程和《铁路施工安全技术规则等有关规范》; 6、根据青藏电力试验段的施工经验; 二、施工方案 1、施工措施 (1)冻土是一种特殊的土体,其成分、结构、热物理及物理学形制均有着不同于一般土的许多特点。在开挖过程中,由于太阳辐射热量的过多侵入,将使冻土产生融沉、冻胀和不良冻土现象。在施工中,要严格按照青藏线有关文件规定的施工方法和工艺进行施工;基坑开挖施工时,尽量缩短施工周期,减少暴露时间,同时采取一定的遮阳措施,防止太阳辐射过量过多侵入,造成坑壁坍塌。 (2)针对融沉、冻胀使电杆、铁塔基础倾斜倒塌,地下电缆受纵横张力而断裂采取的措施:严格按照有关文件规定的施工方法和工艺进行施工;加大电杆、铁塔基础浇制、增大基础稳定性;在电杆地理部位加设拼装式圆形水泥保护筒,提高电杆抵抗力;采用会填土中加入化学材料来降低冰点,从而减小土的冻胀;选用粗钢丝铠装防护电缆,提高电缆自身防护能力;高含冰量冻土地段应在冬季开挖;电线路在径路选择时,尽量避开冰椎、冻胀丘厚层地下冰热融湖(塘)热茶滑塌、融冻泥流等地方。 (3)冻土、低温下混凝土的施工措施:钢筋焊接应由防雨挡风的帐篷,焊接头严禁立即碰到冰雪;冬期施工的混凝土,标号、配合比符合有关规定;冬期伴制混凝土优先采用加热水的方法;混凝土用骨料必须清洁,不含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质;混凝土养护选用覆盖法、喷涂养护液等;伴制掺用防冻剂的混凝土应符合有关规定;掺用防冻剂的混凝土的养护,在地温度条件下严禁浇水,外露表面必须覆盖。 2、冻土区基坑开挖施工方法 冻土区基坑采用螺旋钻机开挖,我单位采用螺旋钻机钻孔直径450mm——800mm,深度5m—8m,主要通过钻杆带动钻头,利用旋转切削泥土成孔,钻杆每段2.5米,可分段接长,桩架较低。钻孔完成后,须立即基础浇制,防止开挖后因暴露时间过长而发生的热融化坍塌。 钻孔安装应符合以下要求:钻孔中心与桩基中心偏差不得大于50mm;钻杆中心偏差应控制在20mm以内。钻机地左下方用道木掂实,钻杆用扶正器固定,扶正器泳地貌固定,确定钻机找正后不发生移动。安装钻机时,应将机台调平。 钻头的选择:当土中夹杂的碎石或卵石,选用耙式钻头,它是用45号钢制成的,齿尖镶有硬质合金刀头,能把碎石破成小块。 当遇到条石、大卵石时,选用筒式钻头,可将石块钻透,被钻出的碎石挤满钻头筒后,提钻时,可将土一起提出孔外。 钻孔时,在桩位上竖起基架后,调直钻杆,将钻头筒对准桩孔,开动柴油机是钻杆转动,当钻关土筒盛满土时,反转钻杆,提升土筒出地面,倒完土后继续施钻,直到钻到要求的坑深为止。在钻孔的同时,要及时加深护筒,防止坑壁坍塌。 为使钻机成孔正直,防止扩大孔径,应使钻头旋转平稳,力求钻杆垂直无偏晃地钻进,即钻杆尽量在受拉状态下工作。 钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。如发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停止钻并采取相应措施后再继续钻进。如发生工作平台。(基础垫木)下沉或倾斜应及时调整,增大支垫面。 3、冻土层极低温下混凝土的浇制及养护 在寒季施工前,砂、石必须备足充分的料源,同时尽量减少骨料中的水分含量,尤其是砂子在结冻前必须备料充分,避免骨料中出现结冰现象,影响后续生产的正常进行。骨料中不得混有冰雪、冰块及已经被冻裂的矿物质,对砂子储存场进行搭设保暖棚,确保混凝土的施工质量。 铁塔基础钢筋的焊接宜在室内进行, 当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20℃,且应有防雨挡风的帐篷,焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。 寒季下施工的混凝土,最低水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应小于0.6。 搅拌混凝土前应对原材料进行加热处理。优先采用加热水的方法,水温不超过80℃。当水稳超过60℃时,应先投入骨料和水拌合,再加入水泥;采用强度等级等于或高于42.5的普通硅酸盐水泥时骨料加热的最高温度为40℃;水泥和外加剂不得直接加热,宜在使用前放暖棚预热;混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。并对模板进行预热,确保混凝土拌合物的入模温度在5℃以上。 混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度。当拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 混凝土拆模时混凝土强度应达到设计强度的75%时方可拆

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