标准层模板工施工方案.docVIP

目 录 第一章 工程概况 1 第二章 编制依据 1 第三章 模板支架的材料选用及搭设方法： 1 第四章 模板支撑系统计算 8 第五章 模板的拆除 25 第六章 模板安装质量要求 26 第七章 模板验收 27 第八章 安全措施 28 第九章 应急事故处理措施： 29 第十章 施工要点 29 第一章 工程概况 本工程拟建项目为XX?国际公馆-泉城首府工程，占地面积：161481㎡，总建筑面积：148945.89㎡，其中地下室建筑面积：21301.1m2，裙楼商业建筑面积：26911.9m2，主楼分为A#、B#、C#、D#、楼4栋高层。其中A#、B#楼：地上34层，转换层1层，建筑层高： 1层4.4m，2～34层标准层：2.9m，机房层：2.5m，建筑总高度99.800m，单层建筑面积为：861.72㎡；C#、D#楼：地上34层，转换层1层，建筑层高：1层4.4m，2～34层标准层：2.9m，机房层：2.5m，建筑总高度：99.8m，单层建筑面积为：610.72㎡；采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，按6度抗震设防，抗震设防类别为丙类，安全结构等级为二级。本方案针对标准层模板施工。 第二章 编制依据 1、本工程合同及设计图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 506666－2011 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3—2002 4、《混凝土模板用胶合板》GB／T 17656─1999 5、《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74—2003 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2011 第三章 模板支架的材料选用及搭设方法 （一）、材料选用及保证措施 1、支撑系统：本工程梁板支撑系统使用承插型盘扣式钢管快拆满堂脚手架，顶部采用UQ50可调式钢顶托，柱墙采用扣件式钢管脚手架。在材料质量保证方面，对本工程所使用的钢管、扣件、可调式钢顶托等在进场时均必须严格把好质量关，管材有严重锈蚀变形、开裂，连接件有破裂、脱焊等材料不能进场及使用。 2、模板及枋条：模板采用18mm厚夹板模板，次楞采用60mm×80mm松木枋条，底楞采用ф48mm厚3.5㎜无缝焊接钢管（见下图）。底楞ф48mm无缝焊接钢管严禁使用锈蚀变形、开裂的钢管。 （二）、模板系统搭设方法： 模板工程搭设的主要工序： 测量放线→承插型盘扣式满堂脚手架搭设（标高控制点上引）→梁模板支设→板模板支设→梁、板模板验收（标高、平整度）→墙、柱模底部找平→墙、柱模板支设→墙、柱模根部封堵→吊模支设→模板验收 1）、支撑系统 本工程支撑系统使用承插型盘扣式满堂脚手架，顶部采用UQ50可调式钢顶托。立杆：梁位置间距600X1200，板位置间距1200X1200。满堂支架脚手架支撑系统搭设前，必须在图纸上排好立杆位置，然后按图进行铺设。立杆设置必须垂直、间距统一。水平杆设置3道，步距为1200mm，第一道地面上300mm。水平杆锁紧立杆时必须牢固，严禁松动。 2）、 梁位及柱位的控制：在铺设支撑立杆前，必须在楼面放出轴线、柱位线及控制线。以便于柱及梁位的控制。梁底板铺设时必须把控制线上投以 控制梁柱上口位置确保准确。 3）、 梁、板次楞采用60X80mm松木枋条，梁次楞间距200mm，板次楞间距300mm。梁、板底楞采用ф48mm无缝焊接钢管。 4）、梁、板标高控制，在支撑系统安装完毕并牢固后，将标高引至立杆上，标高为结构上1.0m（H+1.0m）。为便于及更准确地控制标高，标高控制点应多布，每个板块布置不少5个点，在安装梁、板模板时必须严格按控制标高上引。在板面模板安装完毕后还应对模板平整度进行检测，对不平的板块应及时调整，对每个板块平整度偏差不大于5mm。 a、梁底在复核标高及校正轴线位置无误后，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两面侧模板。对于跨度L＞4米或悬挑长度L＞2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱1‰～3‰。 b、板模板标高按立杆上的标高控制点进行安装，在板面起拱方面。由于支撑系统采用钢管立杆，起拱后回落较小，且本工程板块较小，在板块起拱方面只考虑较大的板块（客厅）进行起拱，其它小板块（房间）不起拱。起拱幅度按5mm-8mm进行起拱。 5）、墙、柱模安装：模板采用18mm夹板，次楞采用80X80mm松木枋条，主楞采用ф48mm无缝焊接钢管，拉杆采用ф12mm高强拉杆（纵向间距@400mm，横向间距@500mm，其中第一道设置在距地面高200mm处）。墙、柱模板安装前必须安装墙、柱厚限位混凝土预制条（混凝土预制条小于墙厚2mm），限位条间距@700mm，当模板板块少于700mm时，限位条设置在板块两侧，纵向间距@700mm。模板安