煤矿22528综采工作初采安全技术措施.doc

目 录 一、概述 1 二、危险源辨识 1 三、安全技术措施 2 （一）一般规定 2 （二）现场生产组织管理 3 （三）工作面调斜 5 （四）防止运输机窜动及处置安全技术措施 9 （五）防止支架挤架、倒架安全技术措施 11 （六）处理支架倒架、咬架安全技术措施 12 （七）22528回顺超前支护措施 13 （八）单体支护安全技术措施 16 （九）防治水措施 17 （十）矿压观测 19 四、通风要求及避灾路线 20 （一）通风要求 20 （二）避灾路线 21 五、人员防护 21 六、其它 23 XX煤矿22528综采工作面初采安全技术措施 根据矿安排，预计22528工作面于2014年9月25日初采，为了保证22528工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，所有作业人员必须严格执行本安全技术措施。 一、概述 工作面位于22煤五盘区，走向长度2266.6m，工作面倾向长度300m（切眼调斜后长度305m），面积67.11万㎡，地面标高1274～1312.6m，煤层底板标高1202～1213m。煤层厚度3.8～5.6m，平均厚度5.17m，设计采高5.0米。 工作面松散层厚8.27～22.5m，上覆基岩厚56～90m。直接顶为细砂岩，厚度1.9～10.65m，老顶为粗粒砂岩，厚度8.05～21.3m。工作面正常涌水量为70m3/h，工作面最大涌水量为230m3/h。 距离22528切眼0～500m范围内有冲刷，冲刷岩性为细砂岩，冲刷最大深度1.7m（煤厚3.8m）。工作面回采至冲刷位置时煤层变薄，局部区域可能需要割岩，届时需适当调整采高，加强顶板管理，及时拉架护顶，尽量减少漏矸量。 22528切眼沿切眼副帮3m处每10m施工一个强放孔，强放孔与顶板成30°角，向运顺方向布置，钻孔深度为分别以22m、28m、34m为一组。 二、危险源辨识 初采期间存在主要风险为：强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害，爆破作业产生有毒有害气体伤人、爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故、老顶垮落形成飓风伤人等。为此进行危险源辨识，在作业过程加以控制和防范，杜绝发生事故。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1 老顶突然垮落形成飓风伤人。 重大 作业人员佩戴齐全完好的劳动保护用品，提高防范意识。 2 支架未达到初撑力接顶不严致使漏矸范围扩大造成冒顶事故。 中等 加强工程质量管理，保证支架达到初撑力及架形，确保支架支撑效果。 3 老顶悬顶面积大，顶板冒落形成飓风伤人。 重大 密切关注采空区顶板垮落情况，悬顶面积过大，及时采取退锚等措施，减小大面积悬顶。 4 人员未躲避到放炮警戒线以外，放炮产生的飓风、有毒有害气体造成人员伤害。 重大 跟班副队长在放炮前，必须将所有人员撤离至矿内指定的安全地点。 5 未及时发现瓦斯超限，造成引爆炸药造成瓦斯事故。 重大 瓦斯检查员在装药前、放炮前、放炮后要检查瓦斯浓度。当附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、爆破作业。 6 未进行停电、闭锁杂散电流引爆炸药，造成事故。 中等 在推进至放顶位置时，控制台电工对工作面停电，闭锁。 7 推溜工未按要求推溜，将运输机哑铃销等损坏。 中等 推溜工严格按照要求推运输机，注意推溜方向及行程、架数，弯曲段不少于20架。 8 采用绞车辅助牵引自由架移架时，未观察周围有无人员，误操作造成人员伤害。 重大 采用绞车辅助移架时，作业区域周围严禁站人，并在牵引前发出预警信息，确认周围无人方可操作绞车。 9 工作面调斜过程中，支架工、推溜工未按要求拉架推溜，造成支架挤架、咬架严重，影响工作面正常安全生产。 中等 支架工、推溜工严格按照措施中要求进行拉架、推溜，控制好支架回转角度及架间空隙合理。 三、安全技术措施 （一）一般规定 1、跟班队长切实抓好现场的安全生产、设备隐患排查、个人防护检查等工作；技术员做好人员培训、生产技术管理及生产组织安排工作；各员工严格将初采安全技术措施现场落实到位，杜绝安全事故的发生。 2、加强工作面抽排水管理工作，保证排水系统的运行正常、可靠，及时将工作面积水抽排干净。现场作业人员要密切关注采空区涌水及顶板淋水变化情况，发现异常及时向矿调度室汇报并根据现场情况采取有效措施进行排水工作。 3、老顶未垮落前工作面非固定件需捆绑牢固，不予存放活动件，如工具、牌板等，以免被飓风吹起伤人。 4、本工作面深孔预裂爆破由矿上指定队伍实施，我队根据预裂爆破措施配合执行到位，同时需执行以下规定： （1）放炮前，必须停止所有设备的电源，支架升紧、接顶、护帮板打出，溜槽推出。 （2）放炮前跟班队长根据矿上相关要求，清点人数，将当班所有人员撤离矿内指定的安全地点，确认无误后将人员、撤离情况向矿生产指挥中心汇报。 （3）放炮前，对可能影响