煤矿井下质量标准化精品程标准（试行）.doc

煤矿井下质量标准化精品工程标准（试行） 第一部分：采掘（巷修）工程 一、作业规程 1、作业规程编制 a、作业规程内容应符合：（1）《煤矿安全规程》（2）《煤矿作业规程样本》；（3）公司关于作业规程编制等有关规定。 b、补充措施有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全。 c、作业规程及附图（表）符合：（1）实现微机自动生成，按比例绘制，尺寸标注准确、齐全；（2）文字、图表内容要准确、齐全，不得随意涂改。 2、作业规程审批与贯彻 （1）编制、审查、考试签字不得代签或打印 （2）严格执行作业规程会审、复审制度 3、作业规程及措施保存 (1)严格按照作业规程十个环节的要求管理作业规程和专项措施，特别要针对学习、贯彻、考试、实施等环节加强管理，查找不足、堵塞漏洞。 (2)专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂画等现象。 二、各类软管 1、风水软管自永久管路的分水（风）器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在一侧，吊挂高度1.5~2m，每3m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须都在一条直线上。 2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风（水）器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须捋顺，严禁多处打弯，分风（水）器向前至风动工具的软管不超过8m，否则必须延长风水主软管；所有软管垂度必须一致。 3、各类风水软管不得跑冒滴漏，每个接头必须用正规“U”型销，并插到底。 4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管，截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90度弯头。 三、机电设备 1、耙装机的固定方法 （1）、平巷和小于5゜（含5゜）的斜巷：用4个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑柱和一个吊点，吊点用Φ20mm锚杆和Φ15.5mm的钢丝绳固定，钢丝绳两端（均匀受力）与卸料槽尾部连接牢固，钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一副绳卡（钢丝绳不松驰、受张力即可），保证耙装机的稳定，所有钢丝绳头必须用胶带包好，防止散股。 （2）大于5゜的斜巷：除用好4个卡轨器、支腿、吊点外还必须在巷道两帮底角各打两个固定点（用Φ18mm锚杆固定）用直径15.5mm的钢丝绳将耙装机台车立柱拉紧。 2、耙装机对钢丝绳直径规格的要求：PD─30B(17kw)主钢丝绳Φ15.5mm，副钢丝绳Φ12.5mm；PD─60B(30kw)主钢丝绳Φ15.5mm；副钢丝绳Φ15.5mm；P─120A(55kw)主钢丝绳Φ18.5mm，副钢丝绳Φ15.5mm。 3、耙装机耙斗与主钢丝绳的连接：（1）所有主钢丝绳必须插接绳扣。（2）P─120A(55kw)主钢丝绳的绳扣与耙斗通过连接销子牢固连接。（3）PD─30B(17kw)、PD─60B(30kw)主钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。 4、耙装机耙斗与副钢丝绳的连接：（1）所有副钢丝绳必须插接绳扣。（2）副钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣（马镫子）牢固连接。（3）所有绳扣必须使用套环（绳皮子）其型号为0.4~0.8mm，保证钢丝绳弯曲处成一定弧度，对钢丝绳起保护作用，不易折断。 5、耙装机钢丝绳的要求：（1）执行《DBJ14--WB12~19》第101条中钢丝绳表面上每米长度内的断丝数目不多于钢丝总数的25%。 6、耙装机回头轮滑子的轴销端头使用防退螺母或防退销子，避免螺母退丝后造成卡绳或拉坏滑子。 7、回头轮倒楔锚固深度：回头轮倒楔规格要统一，长800mm，厚20~50mm，不得用钎子或锚杆代替，岩石（稳定岩石）锚固深度迎头不少于600mm，帮部不少于400mm；煤层锚固深度迎头不少于800mm，帮部不少于600mm；软岩（遇水膨胀）、破碎带、断层区域采用不少于1800mm树脂锚杆（一卷Z2850树脂药卷）作回头轮固定点。 8、耙装机照明：（1）灯具必须符合防爆要求，必须具有出厂检验合格证，必须有煤安标志，无出厂合格证者不得进行安装。（2）照明是可移动的，跟随迎头前移并悬挂在巷道的一帮；安装距离：照明与回头轮的距离7~20m（耙装机距迎头距离0~20m，照明与回头轮的距离为7~10m；耙装机距迎头距离20~35m时，照明与回头轮的距离为10~15m；耙装机距迎头距离大于35m时，照明与回头轮的距离为17~20m），高度与底板的距离1800~2500m，保证耙装机司机看清耙斗活动的范围。 9、耙矸的有关规定：（1）耙装机距迎头的距离严禁超过作业规程规定，并且严禁积矸，耙装机前方只能存一茬炮的矸石；直径大于400mm的矸石必须破碎，才能装车。（2）出矸时，回头轮要分别挂在巷道的顶板及两帮，严禁在巷道某一侧由出矸形成一道大于1m的深沟。不再使用的倒刹、外露较长（打废）的锚杆及钎子必须锯掉，不用的倒刹孔必须喷浆进行封闭。 10、耙装机的警戒：（1）迎头施工