脱硫系统DS逻辑改造方案.docVIP

脱硫系统DCS逻辑完善施工方案 批 准： 复 审： 审 核： 申 请 单 位：设备部热工专业 编 写： 李泽华 日期：2012年4月25日 脱硫系统DCS逻辑完善施工方案 系统简介： 通辽霍林河坑口发电有限责任公司1、2号脱硫系统由中电投远达环保工程有限公司设计并建造调试。控制系统采用分散控制系统（DCS）进行控制，以CRT为主要监视、操作手段。 二．改造内容： 1、逻辑完善 （1）原逻辑为1号球磨机停联开2号球磨机冲洗阀，应改为1号球磨机停联开1号球磨机冲洗阀； （2）烟气流量DCS逻辑组态成标态流量（具体见附页）； （3）2号机组及公用系统ASI23功能码参数S4由21改为22； （4）脱硫系统DCS增加电源报警、BRC故障报警、网络故障报警组态； （5）脱硫系统DCS在画面中增加1、2号湿磨机分离器压力变送器测点（现逻辑里有此测点，但例外报告描述不对且画面没做此点）显示； （6）现脱硫DCS废水画面废水累计流量测点名称描述不对，脱硫DCS画面中废水累积流量改为为稀释水至脱水楼工艺水流量； （7）KKS码为9HTK20CG102XB08的测点现接口功能码处描述为1号湿磨机固定轴承润滑油分配器，应为2号湿磨机固定轴承润滑油分配器，并更新I/O清册； （8）KKS码为9HTK20CG103XB08的测点现接口功能码处描述为1号湿磨机小轴承润滑油分配器，应为2号湿磨机小轴承润滑油分配器，并更新I/O清册； （9）PCU17增加一FEC模件，在16-6D安装相应端子板并逻辑组态； （10）1号脱硫1、2号氧化风机跳闸光字牌逻辑中RS触发器复位端没连接氧化风机跳闸信号造成氧化风机跳闸时光字牌无报警； （11）1号脱硫1、2号氧化风机隔音风扇跳闸光字牌逻辑中RS触发器复位端没连接氧化风机隔音风扇跳闸信号造成氧化风机隔音风扇跳闸时光字牌无报警； （12）1号脱硫1、2、3、4吸收塔搅拌器跳闸光字牌逻辑中RS触发器复位端没连接吸收塔搅拌器跳闸信号造成吸收塔搅拌器跳闸时光字牌无报警； （13）1号脱硫旁路挡板反馈6%就允许操作，应为95%； 2、逻辑在线下装 对组态后的逻辑进行编译，并对逻辑进行在线下装； 3、标签库及DCS画面完善 （1）退出HSFGD1服务器运行，并对标签库进行备份，增加新标签； （2）将HSFGD2服务器、历史站、通讯站标签库一致化。 （3）将修改后的逻辑进行试验； 三、组织机构 施工负责人：杨雪峰 施工组成员：郭健、周剑明 安全负责人：李泽华 技术负责人：高闯 验收负责人：吕雪霞 四．施工单位：通辽霍林河坑口发电有限责任公司设备工程与维护部热工班 五、安全措施： 1、逻辑修改工作必须在两台脱硫系统全部停止情况下进行，且对原逻辑做好备份后方可进行改动。 2、开工之前由班长向施工人员交代清楚该项目的现场施工环境及安全注意事项，并安排好每项工作的具体安全负责人。 3、施工任务开工前由工作负责人讲清楚安全注意事项并做事故预想。 4.、专业部安全组织机构随时检查各个作业组工作人员安全措施落实情况，对违章作业的立即停止工作，并在分场早会上由违章者进行说清楚，专业备案。 逻辑修改完成后，对送电调试的设备需相互联系好，防止发生机械伤害。 逻辑下装时，必须将电气柜相应断路器切换至就地状态运行，避免逻辑离线下装时事故跳闸。 六、技术措施： 1、开工前指定该项目的施工负责人既是技术负责人。 2、开工前由班长、技术员交代施工方案、技术要求、施 工原理图。 3、工作开始前由工作负责人向本组人员讲清本项工作的任务及技术要求，准备好必要的工器具。 4、机柜内作业时，先将电缆检查清楚后，与图纸进行对照后,方可进行作业。 5、对DCS逻辑修改前做好备份工作，在修改后DCS逻辑下装前先进行编译，确保无误后方可进行下装。 附页： 原烟囱出口烟气流量逻辑见下图 完善后的烟囱出口烟气流量逻辑见下图