长螺旋钻孔灌桩施工技术.docVIP

长螺旋钻孔灌注桩施工技术 一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点 1、适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。 2、桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。 3、单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。 4、机械投入少：钻机直接吊入钢筋笼，节省了吊车台班，减少了大型机械的投入量。 二、主要材料要求 1、砼：采用C25商品砼 2、钢筋：品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 3、外加剂、掺合料：根据施工需要按试验确定。 三、主要机具设备 采用CFG步履式系列或其他长螺旋钻机，带硬质合金钻头。另配钢筋加工、混凝土拌制、泵送设备。 四、作业条件 1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。 2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。 5、在复杂土层中施工时，应事先进行试桩，数量一般不少于2根。 五、施工操作工艺 长螺旋钻孔灌注桩工艺流程图: （1）施工定位放线 施工前利用经纬仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。 （2）钻机就位 钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。 （3）钻进成孔 开孔时，将钻头下活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工；在钻进过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度；开孔钻进至设计深度终孔，提钻200mm左右，开动输送泵，泵送混凝土，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。 （4）混凝土搅拌 本工程所用商品混凝土必须有出厂合格证，并经现场目测及检查合格后方用于工程施工。 本工程所用碎石、中砂要外观好，并经质检站进行原材料检验后才能用于搅拌混凝土。 混凝土强度等级为C30，配合比由实验室出具。 混凝土坍落度180-220mm，并具有较好的和易性、流动性， 要由熟练工人进行操作，配料准确，搅拌时间≥120s，保证搅拌均匀、颜色一致。 （5）泵送混凝土 接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，注意软管长度要大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈，以防止泵管漏浆。 释放空气：将弯管管顶部放气孔打开，泵送砼排除钻具内空气后，关闭放气孔。 压灌：将钻具提离孔底20cm左右，启动输送泵，泵送砼，同时开动卷扬机，匀速提动钻具，钻头活门在自重及泵压下开，将砼注入孔内，注意钻具提升速度不大于泵送速度（排量）。 压灌混凝土至高井口，停泵，提出钻具，清理钻具及桩头泥土。 按照泵送混合料速度边送料边提钻时，泵送砼量略大于提钻形成的钻孔体积。 为确保在粉质粘土和粘性土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度要比正常提钻速度减少1/3，在钻杆中的砼面要略低于地平面。 泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和实践相结合，即泵送的形成的柱状体积，应大于提钻的形成的柱状体积，并结合耳听钻杆内砼液面的高度。 为保证砼浇灌质量，其充盈系数1.2。 （6）钢筋笼的制作与安放 本工程所用钢筋必须有出厂合格证书，并经质检站检验合格后，方能用于工程施工。 钢筋笼制作，应严格按照设计图纸进行。 钢筋笼制作应在制作平台上进行，钢筋需进行调直必要时要做除锈处理。 将钢筋笼放置孔的中心，用振动器将钢筋笼振至设计位置。 钢筋笼外露长度300mm。 （7）封孔 清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。 六、质量标准 长螺旋钻孔灌注桩质量检测标准表： 序号 检测项目 允许偏差 单位 备注 1 钢筋笼长度 ±100 mm 主控项目 2 主筋间距 ±10 mm 主控项目 3 箍筋间距 ±20 mm 4 桩径 -20 mm 5 桩位偏差 50 mm 6 垂直度 ≤1% / 七、常见质量缺陷的原因及控制技术 1、导管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。 控制措施： （1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。 （2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必