浅谈三相交流异步电动机常见故障分析及处理.docVIP

浅谈三相交流异步电动机常见故障分析及处理 　　【摘　要】针对三相交流异步电动机常见的故障进行分析与诊断，并做出相应的处理措施。 　　【关键词】电动机；故障；分析 　　0.引言 　　三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备。它使用广泛，遍及各行各业，在生产、生活过程中发挥着重要的作用。而各种故障经常发生，降低了设备的开动率，造成减产及停产。通过对电动机的各种故障分析和处理，达到以最快、最准确的判断、处理和检修设备的目的，从而保证电动机安全运行。 　　三相异步电动机的故障分析及处理: 　　1.空载电流偏大 　　故障原因： 　　（1）电机气隙较大。拆开电机，用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。 　　（2）电源电压过高，激磁电流增大，电动机过热，损伤电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。 　　（3）电源电压过低，电磁转矩就会降低，转子转数过低，转差率增大造成电动机过载而发热，影响电动机的寿命。 　　（4）三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小，时间长会损坏绕组。 　　所以按照国家标准，电动机电源电压在额定值±5%内变化，电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。 　　2.缺相运行 　　三相异步电动机在运行过程中，断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行（俗称单相）。定子电流将达到额定值的两倍甚至更高，容易烧毁电动机。在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最大。 　　2.1故障原因 　　一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良，或熔丝拧的过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断。 　　2.2故障现象 　　卸开电机端盖，看到电机绕组端部的1/3或2/3的极相绕组烧黑或变为深棕色，而其余的两相绕组完好无损或稍微烤焦。则说明是缺相运行造成的。 　　2.3处理方法 　　为了预防电动机缺相运行，除了正确选用和安装低压电器外，还应严格执行有关规范，加强定期检查和维护。电机修复后，使用者应经常注意电机线路、闸刀开关、保险丝、出线盒等处的联接线，必须十分可靠，最好采用磁力起动器，选配合适的热继电器或自动空气断路器，严防两相运转和过载。 　　3.匝间、相间短路 　　绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，就称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。 　　3.1故障原因 　　电机制造时的嵌线质量不好。端部损伤，或原设计并联路数过多，选用导线时线径太细，端部机械强度太差，或线径太粗，不易弯曲整形，都易使绝缘层损伤而造成匝间短路。 　　3.2其特征为 　　线圈端部有几匝或一圈或一极相组烧焦，而短路部分以外的本相或其他二相线圈都比较完好或稍微烧焦。 　　3.3处理方法 　　可局部修理。短路点在槽外修理并不难。当发生在槽内，可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分，换上新的槽绝缘，将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干，再重新嵌入槽内，进行绝缘处理后就可继续使用；如线圈受损严重，更换一圈或一组线圈即可。 　　4.绕组嵌反或接线错误 　　4.1故障现象 　　电动机启动困难，三相电流不平衡，出现异常声音；也有可能因温升过高导致烧毁。 　　4.2故障原因 　　一般由于没按绕组展开图连接绕组，工作疏忽所致。 　　5.三相电流不平衡 　　故障原因及处理方法： 　　5.1三相电压不平衡 　　若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。 　　5.2个别绕组匝间短路 　　将造成各相阻抗不相等,在三相平衡电压的作用下,使得三相电流不平衡。 　　6.接地 　　绕组接地俗称碰壳。当发生绕组接地故障时，电动机启动不正常，机壳带点，熔断器熔断，绝缘电阻为零。会使该相绕组电流过大，局部受热，严重时烧毁绕组。有接地故障时，能在槽底或槽口看到明显的烧伤现象，如看不出来，可用摇表查出故障点。 　　6.1故障原因 　　（1）机械性损伤。嵌线时绝缘受到外伤，线圈在槽内松动，使电动机运行中线圈振动、摩擦而损坏绝缘。 　　（2）绝缘热老化。电动机使用日久或过载运行，导致绕组绝缘发热老化。 　　（3）雷击。 　　6.2处理方法 　　（1）属于定转子相擦的，应先修好机械部分，防止线圈换新后重又烧坏。 　　（2）因高温导致绝缘老化的，应选用较耐高温的电磁线、槽绝缘等绝缘材料，例如选用B级或以上绝缘等级材料。 　　（3）如果使用环境潮湿，应改进绕组浸漆处理的质量，采用薄膜、漆布、玻璃丝等耐水性好的绝缘物替换纸类绝缘物，浸无溶剂漆或在端部喷涂环氧树脂类漆进行封闭，以防潮气进入绕组。 　　（4）将电机外壳可靠接地，保证设备及人身安全。 　　7.温升过高 　　故