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红外窗口在密闭电气柜测温中应用 　　摘 要 随着我国经济增长的步伐加快，国民生活水平不断提高，用电量大幅上升，国家加大对电网建设的投入，高压设备也越来越多，对电网供电安全性、可靠性提出了越来越高的要求。本文分析了密闭电气柜传统测温方法存在的弊端，进而引出密闭电气柜内部测温的新技术-红外窗口，介绍了其组成部件、工作原理、功能特点，并以实际应用经验介绍了红外窗口安装方法和使用效果。结果证明，红外窗口真正实现了无损红外测温检测，起到了高效、安全、可靠、实用的检测效果。 　　关键词 红外窗口；密闭电气柜；无损检测 　　中图分类号TM7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）69-0094-02 　　在电力系统中，高压设备的母线载流过大时经常会出现温度过高，使邻近的绝缘部位性能劣化，甚至被击穿造成事故。据统计，造成电力系统事故的原因中发热问题占有相当大的比例。由于连接高压开关触头和母线的位点处于一个极端特殊的高温、高压、高磁场、极强电磁干扰的环境中，传统测温方法如发光材料、温度传感器、光纤测温、红外测温等极易受这些因素的干扰和影响，无法通过直接接触对这些位点进行测量，因而就无法得知高压设备内部的真实工作状态，以致经常“带病”运行[1]。因此，必须采取有效措施监控母线温度。 　　红外窗口是可以透过红外线、可见光、紫外线的光学窗口，将其安装在高压设备的柜体上，用红外热像仪就可以对设备内部进行各种无损检测和监测，实现了电力设备的在线红外检测，提高了检修效率，保证了电力设备的安全运行。 　　1 密闭电气柜传统测温方法分析 　　近几年，高压开关柜中广泛运用的温度测试方法分为：发光材料、温度传感器、光纤测温、红外测温等。 　　1.1发光材料法 　　在母线表面涂抹或粘贴一层发光材料，如不可逆型测温纸、感温贴片等，这些材料可随温度变化而改变颜色，进而大致确定温度范围。这种方法的优点是成本低，但缺点是误差大，可读性差，不能进行定量测量，需要停电施工。 　　1.2温度传感器法 　　常规测温主要是通过热电阻、热电偶、半导体温度传感器等实现，其信号传输需要借助金属导线完成，由于绝缘性能得不到保证，因此无法在高压开关触点上使用[2]。 　　1.3光纤测温法 　　光纤式温度在线监测仪其温度传感器固定在带电物体表面，温度传感器与测温仪之间由光纤连接，通过光纤隔离高压和传输信号。这种方法虽然从根本上解决了高压开关柜内触点运行温度监测的难题，但也有其致命的缺点，如光纤本身易折断、不耐高温、绝缘性能低，在柜内布线难度大，造价高，需要停电安装[2]；其次由于它是触点测温，只能监测若干点的温度，而不能对设备的整体运行情况进行监测[1]；再者触点测温对安装工艺有严格的要求，一旦安装不到位，就不能如实反应设备内部的温度而留下安全隐患[1]，因而光纤测温得不到广泛应用。 　　1.4红外测温法 　　红外在线温度监测仪采用红外温度监测传感器进行非接触测温，不需要停电就可以安装，但也只是进行点测温，不能对开关柜内温度进行全面的检测，且该系统牵涉软件开发，系统集成，维护量大，成本较高[1]；红外测温仪或热像仪等检测仪器都需要打开开关柜门进行测温[1]，需要繁琐的程序且对检测人员和设备都不安全。 　　综上所述，传统的测温方法存在很多弊端，究其原因，一是点测温而非面测温，不全面；二是电子元器件无法在强磁场、高压、大电流的长期作用下正常运行，只要一个元件出了故障就不能保证结果的准确性，更无法保证每天24小时全天候的工作年限；其三，安装、测试程序繁琐，操作不灵活，使用受限。因此，传统测温方法的使用存在很大的安全隐患。 　　2密闭电气柜内部测温的新技术—红外窗口 　　2.1红外窗口的组成部件 　　2.1.1金属件L 　　采用优质材料，经过多道工序处理，能够达到永久不变形和抗各种环境因素侵蚀的能力，安装时与O型密封圈一起安装在设备面板上，其防水等级符合IP67等级的NF EN60529标准。 　　2.1.2 O型密封圈 　　采用抗高温橡胶材料制作而成，使用时既抗高温又可确保水密性。 　　2.1.3核心部件-光学晶体 　　采用单晶熔体法、气相法、溶液法和固相再结晶制备，晶体的工作波段可透紫外线、可见光及红外线（取决于工作波长），使用寿命超过30年。 　　2.2红外窗口的工作原理 　　红外窗口是可以透过紫外线、可见光、红外线的光学窗口，将其安装在电气设备的壳体上，利用电力系统普遍使用的红外热像仪或测温仪，结合《红外导则》来判别发热故障，通过红外窗口就可对电气设备内部进行各种无损检修，实现了状态监测[1]。 　　红外窗口由于其材质特殊，具有抗电磁干扰、电绝缘、体积小、耐腐蚀、本质安全等优点，因此特别适用于各种高低压开关柜和封闭电气设备[1]。它以实现远距离红外成像方式对高低压开关柜触头温