采煤机在井下运输、安装与维护.doc

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采煤机在井下运输、安装与维护

采煤机在井下运输、安装与维护   【摘 要】在介绍采煤机特点的基础上,对采煤机在井下的运输、安装和维护进行了探讨,对于综采工作面采煤机的正确使用和维护等具有一定的参考价值。   【关键词】采煤机;井下运输;安装;维护   前言   采煤机性能的正常发挥,不仅取决于设计和制造质量,而且还取决于用户对机器的正常操作和日常的精心维护。否则,再好的机器也难以保证在使用寿命期内的良好性能。一套采煤机的正常使用主要包括采煤机在井下的运输、安装投产和维护。   1 采煤机的特点   采煤机主要是由左右摇臂、牵引传动箱、左右滚筒、泵站、外牵引、高压控制箱、牵引控制箱、调高油缸、主机架、辅助部件组成。   采煤机具有以下特点:(1)摇臂为悬挂铰链和主机架相连接,无回转轴承及齿轮齿合环节,摇臂功率大,输出轴转速低。(2)滚筒采用镐型截齿,减小了截齿的消耗,提高了滚筒的使用寿命并提高了块煤率。(3)牵引采用强力链轨式无链牵引系统,牵引力大,工作平稳可靠,使采煤机适应底板起伏较大的工作面。(4)主机架为整体式焊接件,其强度大,刚性好,各部件的安装均可以单独进行,部件件没有动力传递和连接,该机上所有采煤机的限位、切割反力、牵引力、导向均由主机架承受。(5)采煤机的电源电压等级为3300V,减少了电缆直径,使采煤机施移电缆方便自如,减少了工作电缆故障。(6)液压系统和水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少,维护简单。(7)采用计算机控制,系统简单可靠,对运行状态随时检测显示,显示内容全部文中文显示,使用于国内煤矿使用。(8)采用机载式交流变频无级调速系统,提高了牵引力和牵引速度。   2 采煤机在井下的运输   (1)采煤机下井时,要尽量分解成较完整、较大部件,要减少运输安装的工作量,避免设备损坏。按井下安装场地和工作面的状况,确定部件下井的顺序,以方便井下安装。   (2)下井前所有齿轮腔和液压腔的油要全部放净,外露的孔口要密封,外露的接合面、联轴节、拆开的管接头及凸起易碰的操作手柄都要采取保护措施。采煤机分解后的??由活动部分,如牵引传动箱的调高油缸及电缆、管路等均要加以临时固定和保护,避免在起吊、运输时损坏,及污物、水浸入设备内部。   (3)采煤机井下运输,较大、较重的部件,要用平板车运送,其他可装入矿车的用矿车运送.平板车要适合矿井巷道运输条件。用平板车运输时重心应平稳、固定、可靠,不推荐使用钢丝绳或锚链固定,这种固定方式在运输中可能产生松动使部件滑落,不可直接用铅丝固定。   (4)搬运过程中,要防止剧烈震动、撞击,而损坏设备;起吊用的器具应紧固可靠,经检查合格后才能使用;对起吊装置,其起吊能力要大于安全系数,对推拽装置其推拽能力要大于二倍的安全系数。   (5)在平板车运输时,装物的平板车上不可站人,运送人员要坐在列车后的乘人车内,并用信号与列车操作人员保持联系。平板车上坡运输时,运输物件后不可站人。   3 采煤机的安装   3.1安装步骤   (1)在工作面选择一块场地,沿场地全长安装,液压支架应保证有足够的液压支架以加强顶板的支护和承受采煤机各部分的重量,必要时,安装附加支柱。(2)安装主机架位于工作面输送机上,将牵引传动箱和外牵引装到主机架上,再装导向靴在外牵引上。(3)安装摇臂于主机架上。(4)根据各软件标签上的标记,连结各有关零部件。根据各电缆标签上的标记,接通各电缆有关电路。(5)接通压力油,使调高油缸的油塞杆伸出到直接街上U型夹的连接销为止。(6)安装滚筒,拆去滚筒的螺堵,安装喷嘴和截齿。   3.2部分构件的安装方法与注意要点   3.2.1主机架的安装   主机架为整体框架焊接结构,采空侧敞开分为五个腔室,分别安装在左右牵引传动箱、泵站、高压控制箱和牵引控制箱,供水阀块与泵站安装在同一腔室,以上五个部件都要用螺柱固定。在主机架靠采煤侧两端设有支腿,采空侧两端装有外牵引装置,外牵引与主机架为定位盘及楔块定位、液压螺柱连结等。支腿处装有滑靴,外牵引装有牵引轮及导向滑靴,与工作输送机配合实现采煤机的支撑,限位导向。主机架两端在左右摇臂分别用销轴铰接,调高油缸位于主机架下部采空侧两端。   3.2.2牵引传动部的安装   牵引传动部由内牵引传动箱和外牵引两部分组成。牵引传动箱可以安装在主机架两端头的任意一端,但是,当左右牵引传动箱需要相互调换安装位置的时候,必须把牵引传动箱进行翻转,而且还要将放油塞和注油接头调换上下位置。外牵引部件可以安装在主机架两端的任意一端,不必改变其中的零件安装位置。牵引传动箱下面和上面有三个凹槽,由凹槽的底面与主机架定位块接触来保证牵引传动箱上下尺寸的要求,牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角边与主机架的定位接触,以保证牵引传动箱左右位置的要求,牵引传

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