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对建筑电气施工质量与控制论述 　　摘要：本文是作者近几年的工作经验总结的，主要的对电气施工过程中经常出现的质量问题，提出相应的解决措施。 　　关键词：建筑电气；施工；质量问题 　　1　电气施工人员的自身素质问题 　　安装人员素质参差不齐　目前我国民用建筑电气安装工程的施工队伍中普遍存在安装人员的素质不高，与现代电气工程的要求有一定差距。他们虽有较丰富的现场施工经验，但缺乏专业理论知识。他们的特长是操作工艺，对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。 　　2　常用电气主要设备和材料问题 　　2.1　电气设备的主要质量问题 　　①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告 　　等文件资料。②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等。③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。 　　2.2　电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不严。 　　2.3　针对问题，应对措施分析 　　2.3.1　施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。 　　2.3.2　电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。 　　2.3.3　对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 　　3　施工中常见的质量问题以及应对措施 　　3.1　电线管敷设存在的问题以及采取的措施 　　①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC　塑料管代替金属管；②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接??和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢；⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC　管无锁紧“纳子”。 　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：①严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；②禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5　到　3　倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；③明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm　的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm　的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；④管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果PVC20mm　管子穿线超过规定根数，可并放　1根PVC16mm　管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；⑤管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。 　　3.2　配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取的措施 　　①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位、吊扇钩盒偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 　　针对上面存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策： 　　①灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为　150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于　1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于　1.8m。 　　②在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及