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欢喜岭油田水平井综合技术应用研究 　　自1993年开展水平井先导实验以来，水平井技术在欢喜岭采油厂开始应用，其中在24个区块实施水平井76口，实践证明水平井技术在油田开发中取得了较好的效果。该文主要对欢喜岭油田水平井技术的发展历程以及水平井配套技术，进行综合研究和总结，并对未来发展方向进行分析。 　　欢喜岭；油田；水平井；应用技术；发展方向 　　欢喜岭油田引进水平井技术始于上世纪90年代初，经过地质设计人员与钻井工程人员的共同努力，于1993年完钻第一口试验水平井——齐40平1井，初期日产油达32t，该井的成功实施，标志着欢喜岭油田水平井技术从室内研究走向现场实施，水平井开发技术也在实践中得到不断的完善。 　　水平井技术是通过扩大油层泄油面积来提高油井产量、提高油田开发效益的一项开发技术。水平井技术适用于油田开发的全过程，对开发初期的区块而言，水平井具有产能高、建产能快、回收快的优势；而在区块进入开发中、后期，利用水平井泄油面积大、生产压差小的特点，发挥水平井能够抑制含水上升、提高油井产能、提高采收率、节约钻井投资等优势，为已开发油田提供一种经济有效的挖潜途径和手段。我国水平井技术兴起于上世纪80年代，有效应用水平井技术，对于推进辽河油田的稳产具有特别重要的意义。水平井技术主要应用方面有新区开发、老区块二次开发及扩边部署、稠油开发方式转换、稀油水平井挖潜、难采储量动用等诸多方面，实现了水平井的规模实施。随着应用规模的增大、涉及油藏类型的增多和实际经验的积累，水平井设计的方法、程序以及钻井、完井和采油等配套技术得到逐步完善。 　　1.水平井配套技术 　　区块筛选。欢喜岭油区油藏类型众多,但并非所有的区块都适宜于钻水平井,根据目前我们水平井技术水平,结合欢喜岭油区油藏特征及以往成功的经验,认为在稠油出砂油藏、垂直裂缝性油气藏、块状底水油藏、低渗透油藏适合钻水平井，并且必须符合一定的地质和油藏条件(表1、表2)。 　　精细三维地质建模。精细三维地质建模技术能使所建模型能够和地质认识基本吻合，能够满足油藏数值模拟的需要。针对欢喜岭油田油藏类型比较多、比较复杂的原因，油藏三维地质模型建立的侧重点有所不同：对于复杂断块油藏,重点是搞清构造断裂发育情况,落实构造高点；对于构造比较简单的高渗油藏,重点则是搞清储层内部结构和平面、纵向非均质性；对于裂缝性潜山油藏,重点是要搞清裂缝的发育程度和分布特征,包括裂缝发育带、裂缝走向、裂缝倾向、裂缝密度及与断层和区域地应力的关系；对于已经投入开发多年的老区块，重点是描述剩余油分布，包括水驱前缘位置的计算、油井见水原因和水淹状况分析，对底水油藏要定量描述水锥半径,为水平井轨迹优化提供依据。 　　水平井部署及优化设计。该技术主要解决水平井在油藏中的位置,包括水平井井网的选择、水平井井距的确定、水平段方位、水平段长度、油层中垂向位置的选择、井眼轨迹的优化以及完井方式的选择。总的原则是要使水平段对其控制储量有较高的动用能力及采收率，要综合考虑油层厚度、储层物性、原油性质、所控制的经济合理的地质储量和产能要求等影响因素，优化水平段参数。对于老区调整水平井,需要根据剩余油单元类型和规模、油水界面变化、油气藏地质动态变化、储层物性和非均质性、天然能量大小等，确定水平段合理参数。如果周围有老井，可以利用老井，建立“虚拟井”模拟水平段方向上的油藏剖面，再确定水平段最佳纵向位置。 　　水平井防砂工艺。老区块二次开发首先要面对的就是水平井防砂的难题。早期我们主要运用减小缝宽的方法来提高割缝筛管的防砂能力，但是过小的缝宽会降低管体表面的过流面积，而且因为割缝筛管缝隙较小，对结垢十分敏感，容易被原油中所含的蜡质、沥青等杂物所堵塞。通过运用高强度弹性筛管进行防砂，它的过流面积是割缝筛管的8～10倍，而且防砂粒径最小可到0.1mm，具有强度大、渗透性好、防砂粒径小等特点，基本满足了水平井防砂的需要。 　　水平井注汽工艺。注汽管柱及隔热方式：早期水平井注汽真空隔热管不能下入水平段，致使热量在曲率段损失较大，注入井底干度较低，不利于水平段吸汽。目前我们将真空隔热管柱下入到水平段内，并采用环空充氮气的隔热方式，不仅保证了注入井底的蒸汽干度，而且降低了套管和水泥环的热应力，防止套管高温损坏，最大限度的减少了热量损失，使更多热量注入油层，保证了注汽效果。采用分段注汽：笼统注汽易导致水平段末端吸汽少甚至不吸汽，对水平段进行分段注汽，保证水平段均匀吸汽，提高了注汽效果。 　　2开发效果及应用前景 　　目前，欢喜岭油田已完钻并成功投产76口水平井。从开发效果来看，水平井与同期调整的直井或周围直井相比，日产油达到直井的2～5倍，增加可采储量为直井的2～3倍。从经济效益来看，上述水平井累计产油24.9??04t,取得了良好的经济效益。随着工艺技术水