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关于混凝土施工质量控制问题探讨 　　摘要：本文通过多年对混凝土施工质量控制实践经验，主要对混凝土在现代建筑工程施工中存在的质量通病中进行了探讨，并提出相关的防治措施。 　　关键词：混凝土；泵送；非泵送；通病；防治措施 　　Abstract: This paper through years of practical experience in concrete construction quality control, mainly on the common problem of concrete in modern building construction quality are discussed and put forward relevant preventive measures.Key words: concrete; pumping; non-pumping; a common problem; prevention and control measures 　　 　　 中图分类号：TV544+.92 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　前言 　　 目前工业与民用建筑施工中，大部分结构仍为钢筋混凝土结构，而结构出现的施工方法，质量通病往往都集中在混凝土施工过程中，因此对混凝土施工的工艺要求、质量控制等环节是当前我们监督工作者为主体施工过程中把好主体混疑土质量的关键环节，本文着重对混凝土泵送技术及质量控制做简要分析及探讨。 　　1泵送混凝土质量控制 　　 泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土存在强度难以达到设计要求，和易性难以控制，混凝土裂缝难以控制等问题，现就泵送混凝土质量控制论述如下： 　　1．1泵送混凝土的特点原材料和配合比 　　 （1）水泥用量较多。强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。 　　 （2）超细掺合料时有添加。为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。 　　 （3）砂率偏高、砂用量多。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性 ，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38～45%。 　　 （4）石子最大粒径。为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)～1∶4、1∶5。 　　 （5）水灰比宜为0.4～0.6。水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。 　　1．2泵送混凝土施工工艺存在的问题： 　　 （1）混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。 　　 （2）多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。 　　 （3）当混凝土拌合物过干、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物干稀不匀。 　　 （4）每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会使浇筑的混凝土均匀性变差。 　　 （5）混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。 　　 （6）大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂缝。 　　 （7）混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干缩裂缝。 　　1．3泵送混凝土施工工艺改进 　　 （1）采用先进技术控制混凝土的各项指标：为了使混凝土的水灰比、砂率、和易性、塌落度、均匀性等能够有效地控制，以往靠经验或粗略计算现场搅拌等工艺已远远不能满足要求，因此应采用先进技术、先进设备来制备混凝土，现在的商品混凝土由于定点，生产设备先进、采用电脑控制整个生产工程，因此各项指标基本上都可以达标。在我市我站定期对商品混凝土生产厂进行质量抽查，从而有效保证商品混凝土的生产水平。 　　 （2）根据具体情况掺加外加剂。泵送混凝土可根据运输路程远近、浇注温度、浇注体积等现场情况适时掺加减水剂、引气剂、缓凝剂等，来提高混凝土的性能。 　　 （3）控制混凝土出机温度和浇筑温度 　　 为了降低混凝土的总温升，减少大体积工程结构的内外温差，控制混凝土的出机温度和浇筑温度也是一个重要措施。且应严格执行《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)中规定：高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度，不得超过28℃的要求。 　　 （4）搅拌工艺改进 　　 采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力