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刍议大采高支架(高架)组装与就位 　　摘要：目前，高架在煤矿的应用越来越广泛，一般5-6米的煤层采用高架支护的方式，可完成厚煤层一次采全高，这样单面产量高，安全状况好，生产成本低，是目前工作面支护的发展方向。可在支架的运输、组装、就位过程中存在一些难度，同时也值得我们去探讨。下面就我公司机修厂生产的ZY5000/25/50型液压支架为例进行探讨。 　　关键词：组装；布置；运输 　　Abstract: At present, elevated in the coal mines of the application more widely and elevated Supporting generally 5-6 meters of coal, to be completed by the thick Seam full height, so that the single-sided high yield, the security situation is good, the production cost is low, is the development direction of the face support. There is some difficulty may be in the process of stints transport, assemble, place, also worthy of us to explore. Here to explore our machinery repair production of ZY5000/25/50 of hydraulic support, for example.Key words: assembly; layout; transport 　　中图分类号: U448.28文献标识码：A 　　 　　一、散架运输 　　从地面到组装点都是散架运输，该支架整体重量为23吨，在地面解体为六件：即顶梁、掩护梁、两个立柱、四连杆和底座。将两个立柱和四连杆装一车共计四车。散架下井时根据组装好支架进工作面的方向不同，四车的运输顺序有所不同；若支架是定量朝前仅工作面，则四车的运输顺序为：顶梁—底座—四连杆（两个立柱）--掩护梁。若支架是定量朝后仅工作面，则四车的运输顺序为：底座—顶梁—四连杆（两个立柱）--掩护梁；同时还要考虑组装支架的方向来确定每车散架的入井方向。 　　二、组装峒室的规格和绞车布置 　　1、组装峒室的规格 　　经过计算和使用过程中的经验，组装峒室的规格长×宽×高为10米×5.5米×5.5米，这样在使用过程中有足够的空间，有利于组装过程的安全。 　　2、绞车布置 　　每个组装峒室至少有8台JM—14型绞车，其中4台为起吊绞车，另外2台为对拉绞车；为方便使用，可在两端再各加2台JM—14型绞车以备它用（一台用于从回绳站向组装点拉散架，另一台从组装点向工作面对拉支架）。（绞车布置见附图） 　　 　　工作面上口需要3台绞车，即；1台与组装峒室对拉整体支架；1台与工作面对拉整体支架；1台为拉曲线绞车。（见附图） 　　工作面中间根据情况布置2-3台绞车，起到就位和安装支架的作用。 　　三、支架的组装工艺 　　1、安装准备工作 　　（1）运输路线铺设轨距600mm轨道，自组装峒室至工作面运输整架的轨道轨距为900mm，将运整架的规距加宽，可增加值价运输过程中的稳定性。 　　（2）绞车的安装、地锚的数量和打设的质量、绳头的固定以及缠绳的制质量都要严格的按《施工安全技术措施》执行。安装完毕使用前，必须由单位班长以上人员对其进行详细检查，有问题及时处理，确保完好后方可使用。 　　（3）组装架的安装，组装峒室达到设计要求规格和质量，将组装点杂物清理干净，将四个立柱底座安放到标定位置，并调好角度后，将组装峒室下的轨道和底座浇筑在一起，凝固好后开始安装组装架。首先将滑轮牢固的固定在顶起吊锚杆上，选择适宜高度，将四个立柱吊起分别安放到四个底座上，上好销子、压块，将立柱使用5T导链固定在两帮的锚杆上；其次将中部框架组装好后，用组装点中部的滑轮做为起吊点，使用2台JM-14绞车起吊，稳定后调节导链长度把中部框架和四个立柱对接好，插好销子；之后安好四个立柱的液压管路和液控阀，同时升四个立柱，使中部框架接顶，使用半圆木垫平顶部，然后升紧中部框架，框架四角必须使用40T大链可靠固定在顶部起吊锚杆上 　　（4）在组装峒室下备好，梯子、大锤、锚兰、大连、绳钩等一些需用物品。 　　2、支架组装顺序：底座—两个立柱—四连杆—掩护梁—定量。 　　3、组装方法 　　（1）底座：在组装峒室里，准备好专用车盘，用对拉绞车两端栓牢；底座用起吊绞车吊起（找准