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双管同孔回拖技术在定向钻穿越施工中应用 　　摘要：结合海城市天然气利用项目，提出定向钻穿越同孔回拖光缆套管和主管道技术的难点及相应的技术保障措施，同时阐述了该技术在定向钻穿越施工中达到了缩短施工工期，节省工程投资及规避部分施工风险的良好效果。 　　关键词：管道 光缆套管 定向钻穿越 同孔回拖 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　在管道工程建设中，往往需要与主管道同沟敷设一根光缆，用于管道相关数据、语音和图像等信号的传输，为管道的运营管理提供重要技术支持。当主管道采用定向钻穿越施工时，光缆通常采用加套管保护后在与主管道穿越线间距10m钻孔分别施工、分别回拖，这样施工周期及费用都需增加。 　　海城市天然气利用综合项目有3处定向钻穿越，穿越地段地质条件都比较复杂，造斜穿越层多为碎石层及砾砂层或碎石层，打孔及回拖难度大，风险因素较多；并且局部线路通过带狭小，受周围建构筑物限制较大。为规避风险、缩短工期及减少相关费用，该项目采取了光缆套管与主管道同孔回拖技术，即双管在同一定向钻孔一同回拖，收到了较好的效果。 　　方案实施难点 　　2.1定向钻的成孔 　　定向钻穿越的成孔曲线并不是只在x—y 平面上的一条曲线，而是在三维空间上的一条曲线，既在x 、y 和z 方向上都有变化，实际的成孔曲线并不规则。如果成孔曲线“S”弯过多且曲率半径过小，在同孔双管回拖时，作用在光缆套管与主管道上的力不均匀就有可能使两根管道发生相互移动、挤压或缠绕，导致主管道防腐层受到光缆套管的摩擦而损坏，使管道得不到有效的防护；还有可能使管道变形、缠绕、拉断甚至回拖失败。 　　2.2双管回拖 　　进行同孔回拖穿越时，一般是将光缆套管与主管道全部套入一根大套管中进行回拖。本工程受地形条件和穿越长度的限制不可能将光缆套管与主管道全部套入一个套管中，所以首先要解决光缆套管和主管道同时回拖时，各自本身应力如何自由释放的问题，避免双管相互挤压和缠绕。另按照定向钻穿越出土段夹角［1］应大于6°的要求，双管进入回拖孔时，如不采取措施使回拖管线斜率???置大于1000 D，管线将很难顺利进入回拖孔。 　　方案实施的技术保障措施 　　3.1回拖孔成形 　　1）长距离定向钻穿越应采用有线控向系统，保证控向的精度。同时司钻人员要严格控制每根钻杆的弯曲角度，使每根钻杆的弯曲角度均匀，避免回拖孔产生过多的空间“S”弯，并使不可避免产生的“S”弯有足够的曲率半径，这样有利于保证回拖孔洞的圆滑性，以减小回拖阻力、磨损管道和管道间的相互作用力。另外，如果有条件尽可能在施工现场建立泥浆试验室，针对不同地层优选优化泥浆配方，使泥浆在不同施工阶段分别发挥悬浮、携屑、固壁、润滑等功能，以减少穿越风险。 　　2）回拖孔的孔径应满足至少是双管外径之和的1.5倍的要求，如果的确因地质条件所限，也应保证双管外径之和再加上300 mm 以避免孔径过小造成卡堵现象。 　　3）扩孔完成以后，根据扩孔时的具体情况，对回拖孔应进行至少一次清孔，清洗干净彻底来调整泥浆性能参数，防止孔内岩屑堆积引起缩孔以至于回拖力增大甚至抱死。 　　3.2回拖 　　1）管线前端连接扩孔器及万向节，由钻机牵引向入土点回拖，详见图1。光缆套管与主管道前段全部套入一根套管，套管前段设置横板并将连接部分满焊，这样便于牵引回拖。套管后端光缆套管和主管道互相不捆绑、不连接，处于相对自由状态，将各自本身的应力能够自由释放，确保在回拖过程中两根管道不相互刮蹭、挤压或缠绕。双管通过钻杆牵引进入回拖孔时，扩孔器后的管线会产生较大的折角，应采用挖掘机将管线吊起或设置一定数量的支撑钢管架，将管道向上吊或托成一定的弧形曲线，使角度缓慢过度，便于管线顺利进入回拖孔。 　　 　　图1 管道回拖示意图 　　2）开挖发送沟时，发送沟内应注水，水的深度至少要达到回拖管道的三分之二处，便于悬浮主管道和光缆套管，减小回拖阻力，也便于释放管道自身的旋转应力。 　　3）回拖过程中应控制回拖速度并保证连续作业，使管道回拖能够匀速前进。防止因回拖速度过快，回拖管线进洞后挤压原孔内泥浆，造成泥浆压力激增，导致孔壁失稳；对回拖管线的防腐层要及时进行检测，发现问题及时处理，以确保进洞的管线防腐层万无一失。 　　工程应用 　　以海城市天然气综合利用项目感王-牌楼干线主管道DN450和DN100的光缆套管在八里镇穿越海镁矿企铁路为例，定向钻穿越长度为450m，若采用主管道和光缆套管单独穿越施工方案，要在与主管道中线平行10 m的位置上重新进行一次导向孔施工作业，用以穿越光缆套管，施工费用至少需要增加67.5万元，相应的还会增加临时占地等间接费用，而且现场因受地形、地貌及高压电塔的限制，也很难有完成2次定向钻导向孔施工作业的位