SG速度先锋电火花线切割控制柜使用说明书.docVIP

SG速度先锋电火花线切割控制柜使用说明书.doc

  1. 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
SG速度先锋电火花线切割控制柜使用说明书.doc

SG 速度先锋电火花线切割控制柜 使 用 说 明 书 第一章 速度先锋线切割控制柜 概述: 速度先锋型脉冲电源是我厂最新研制成功的新一代带MCU控制的高效率、高光洁度快速走丝线切割脉冲电源(具有自主知识产权),其主要特点: 1.1新型大功率场效应管作功率管,强劲有力,切割效率高,切割光洁度高,有着良好的综合加工性能。 1.2独特的功能板接插式结构。 1.3可以切割800mm的大厚度工件,切割材料为模具钢和硬质合金等。 1.4具有良好的排屑功能,切割稳定,效率高,不易短路和断丝。 1.5采用220V(380V)交流电供电,可方便地与任何线切割机床配套。 1.6采用静电喷塑面机箱,外观精美,易清洁。 2.主要技术参数及工艺参数: 2.1供电电源:AC220V(380V) 50Hz交流电 2.2消耗功率:≤800W 2.3空载电压:DC 70V~90V 2.4带载电压:DC60V~80V 2.5加工电流:0.5A~6A可调 2.6最大短路电流:10A 2.7粗糙度:1.6μm 2.8稳定切割速度:60~80平方mm/min,最大加工效率>100平方mm/min 2.9脉冲宽度:七档可调 2.10脉冲间隔比(Toff/Ton):11档可调 2.11功率7挡任选。 3.操作面板使用说明 3.1共有7只功率选择数显. 3.2脉冲宽度Ton的设定,Ton由脉冲宽度选择2-128. 3.3脉冲间隔Toff设定:Toff由脉冲间隔选择开关决定,5-15对应的脉冲间隔与脉冲 4.调试 4.1要求用户通电之前打开机盖,检查各功能板有无松动,未检之前不得通电。 4.2确认率选择开关置于0位时,打开电源开关,这时,高频电压表应指示在60V~100V之间,~说明电源板工作正常。如无电压,则检查机箱后面板的熔丝,如熔丝已断,应更换同规格的熔丝。 5.速度先锋型脉冲电源使用 在机床品质完好,控制台运行正常的前提下,要发挥线切割机床的加工效率和加工质量,合理地选择脉冲电源的工艺参数是十分重要的。工艺参数选择得当,不仅加工稳定性好,效率高,也不会出现短路、断丝等现象,而且,能够确保工件加工的准确性。因为,在加工中,一旦出现短路、断丝等现象会严重影响工件表面的一致性和尺寸精度。因此,要求每个操作人员必须领会脉冲电源工艺参数的意义,并熟练、准确地掌握高频参数的选择。 5.1脉冲宽度(简称“脉宽”) 在选择工艺参数时,脉宽是首选参数。脉宽的大小标志每个脉冲能量的强弱,它对加工效率、粗糙度、加工稳定性的影响最大。因此,对于不同工件材料、工件厚度,应合理地选择适宜的脉宽和功率开关的数量。以工件厚度为例,工件较厚,脉宽应酌情增大,为保证一定的粗糙度要求,原则上以机床走步均匀,不短路为宜。值得说明的是:脉宽越大,粗糙度越差,为此,本电源为适应1~800mm不同厚度工件的需要,设置了七档脉宽按键、十一档脉间按键和七组功率开关,以确保用户在切割低粗糙度或高厚工件时有充分选择的余地。 5.2脉冲间隔(简称“脉间”) 加大脉冲间隔,有利于加工过程中的排屑,加工稳定性好,不易短路、断丝。但由于脉间的大小与加工粗糙度无关,但与平均电流的大小有很大的关系(平均电流的大小与加工效率成正比),因此,在脉宽相同和参与工作的功率管数相同时,脉间越小,加工效率越高,但稳定性越差;反之,稳定性越好。此时可以通过调整打开的功率管数来达到所需的加工电流,实现恒定的加工效率。在不影响加工稳定性的前提下,应尽量调小脉间,以求获得低粗糙度和高加工效率。为能适应超高工件的稳定切割,本电源设计了较宽的脉间调节范围。脉间共有十档可选。原则上,工件越厚,脉间应越大,但又不能太大,脉间太大,会造成平均电流太低,使采样电压不足,导致采样不稳定引起断丝。 6.加工 6.1工件的准备 将工件装夹到机床工作台上 ⑴校直平行度,并压紧工件,工件的方向要放置正确。 ⑵穿钼丝(注意:钼丝一定要安装在导轮和导电块上)。 ⑶对好穿丝孔位置。 6.2机床准备 ⑴开启运丝,检查运丝是否正常,钼丝有无抖动等异常情况,钼丝松紧是否合适。 ⑵喷水要集中,水不一定要大。加工时如出现断水现象,不仅会造成加工状态不稳定,还可能造成断丝和工件加工误差偏大。所以,加工前调整好喷水是很重要的。 ⑵跟踪调节 为什么要进行跟踪调节 在放电加工中,钼丝和工件之间的间隙只有0.01mm,要始终保持这样的放电间隙,才能良好地进行放电切割这种状态称为跟踪良好。否则,会出现以下两种状况:一是“过跟踪”,“过跟踪”是指放电间隙有逐渐减小的趋势,说明控制跟踪速度快于切割速度,最后造成无放电间隙而形成“短路”,导致无法加工;二是“欠跟踪”,“欠跟踪”是指放电间隙有逐渐增

您可能关注的文档

文档评论(0)

zhoujiahao + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档