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A:纯铁熔点:1538℃ (2)相图中重要的线 PSK线(共析线、A1) 铁碳合金 生铁 (2.11%≤Wc<6.69%) 钢 (0.02%≤Wc<2.11%) 过共晶生铁 (4.3%<Wc<6.69%) 共晶生铁(Wc=4.3%) 亚共晶生铁 (2.11%≤Wc<4.3%) 过共析钢 (0.77%<Wc<2.11%) 共析钢(Wc=0.77%) 亚共析钢 (0.02%≤Wc<0.77%) 工业纯铁(Wc<0.02%) 3、铁碳合金及其在平衡态下的冷却相变 (1)铁碳合金的分类(根据含碳量): 第七章 二元系相图及其合金的凝固 工业纯铁 亚共析钢 共析钢 过共析钢 亚共晶铸铁 共晶铸铁 过共晶铸铁 钢 生铁 第七章 二元系相图及其合金的凝固 几种典型合金平衡冷却过程中的相变 ① ② ③ ⑥ ④ ⑤ ⑦ 第七章 二元系相图及其合金的凝固 (2)铁碳合金的平衡冷却 ①共析钢: 第七章 二元系相图及其合金的凝固 L →L+γ →γ →P(αP+Fe3C) →(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 共析钢 第七章 二元系相图及其合金的凝固 ②亚共析钢 L→L+δ →L+γ →γ →α+γ →αP+P(αP+Fe3C) →α+P(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 亚共析钢 第七章 二元系相图及其合金的凝固 ③过共析钢 L→L+γ →γ →Fe3CⅡ+γ →Fe3CⅡ+P(αP+Fe3C) →Fe3CⅡ+P(α+Fe3C)+Fe3CⅢ 过共析钢 ④共晶白口铸铁: 第七章 二元系相图及其合金的凝固 →Ld(γ+Fe3C)+Fe3CⅡ →Ld’(P+Fe3C)+Fe3CⅡ →Ld’(P+Fe3C)+Fe3CⅡ+Fe3CⅢ L→Ld(γE+Fe3C) 共晶白口铸铁 ⑤亚共晶白口铸铁 第七章 二元系相图及其合金的凝固 L→L+γ →Ld(γ+Fe3C)+γ+Fe3CⅡ →Ld’+P(α+Fe3C)+Fe3CⅡ →Ld’+P+Fe3CⅡ+Fe3CⅢ →Ld(γE+Fe3C)+γE 亚共晶白口铸铁 ⑥过共晶白口铸铁 第七章 二元系相图及其合金的凝固 过共晶白口铸铁 →Ld’+Fe3C+Fe3CⅡ+Fe3CⅢ L→L+Fe3C →Ld+Fe3C →Ld+Fe3C+Fe3CⅡ →Ld’+Fe3C+Fe3CⅡ 铁碳合金组织组成物示意图 第七章 二元系相图及其合金的凝固 ③亚共析钢中,P量增加;过共析钢中,P量减少。 (1)含碳量对平衡组织的影响 ①随含碳量增加,组织中渗碳体量增加。 ②随含碳量增加,渗碳体分布形态变化: Fe3CⅢ(薄片状) →共析Fe3C(层片状) → Fe3CⅡ(网状) →共晶Fe3C(连续基体) →Fe3CⅠ(粗大片状) 4、含碳量对铁碳合金平衡组织及其性能的影响 第七章 二元系相图及其合金的凝固 (2)含碳量对力学性能的影响 ①随含碳量增加,合金的塑性、韧性下降。 ②随含碳量增加,合金的硬度增加。 ③ C<0.9%时,随含碳量增加,强度极限增加; C>0.9%时,随含碳量增加,强度极限下降。 第七章 二元系相图及其合金的凝固 (3)含碳量对工艺性能的影响 ①切削加工性:含碳量过低,切削易粘刀,不宜断屑,含碳量高,易磨损刀具。 ②可锻性:含碳量高,塑性低,难以锻造。 ③铸造性:含碳量过低或过高,铸造性差。 其表征指标:流动性、收缩性、晶内偏析。 ④焊接性:含碳量高,焊接性差。 第七章 二元系相图及其合金的凝固 第七章 二元系相图及其合金的凝固 第四节 二元合金的凝固理论 液态合金的凝固过程遵循金属结晶的一般规律,但因合金中溶质的存在,凝固时溶质原子在液、固两相间发生不均匀分布,从而对合金凝固方式、晶体生长形态、合金凝固后的成分均匀性产生重要影响。 一、固溶体凝固理论 1、正常凝固 合金凝固时,溶质在液相和由其凝固形成的固相之间发生不均匀分布,不均匀分布的程度用平衡分配系数k0表示。 kO定义为平衡凝固时固相质量浓度ρs与液相质量浓度ρL之比,即: k0=ρs/ρL k0 越接近于1,表明合金凝固时固相与液相的成分越接近,成分不均匀分布的程度越小。 假定固、液相线为直线,可由几何方法证明k0为常数。 ρs ρL k0<1 ρs ρL k0>1 当随溶质浓度增加,凝固开始温度和终结温度降低时,k0<l。 当随溶质浓度增加,凝固开始温度和终结温度升高时,k0>1。 第七章 二元系相图及其合金的凝固 ρS4=k0ρL4 ρS2=k0ρL2 ρL4 ρS4 ρL3 ρL4 ρS3=k0ρL3 (1)平衡凝固时固相中的溶质分布 设在一容器中,有原始成分为ρ0的液相匀晶合金
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