工艺填空判断.docxVIP

4号卷：1.轴类零件、盘类零件和箱体类零件加工时，其常见的统一基准分别为：（两中心孔连线）、（圆孔、端面）、（一面双孔）。2.各种钻夹具中，以（固定）式钻模加工精度最高，各种钻套中以（固定）式钻套加工精度最高。3.分组选配法装配对零件的（制造精度）要求不高，而可获得较高的装配精度。4.机床导轨在加工表面（垂直）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向上的直线度误差影响小。5.应用点图进行误差分析时，x和R的波动反映的是（系统性误差的变化）和（随机性误差）的分散程度。6.工艺系统是由（机床）、（夹具）、（刀具）、（工件）构成的完整系统。7.为减少毛坯形状造成的误差复映，可用如下三种方法，分别是：（减小毛坯制造误差）、（提高工艺系统刚度）、（多次加工）。8.生产类型为（单件小批）生产时，极少采用夹具，一般用划线及试切法达到精度要求。9.工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（动态）误差，对工件加工误差而言，造成（变值性)系统性误差。（十一）1.生产类型分为（单件生产）、（批量生产）、（大量生产）。2.保证装配精度的方法通常有（互换法）、（选配法）、（修配法）、（调整法）。3.工艺系统中的各种误差称之为（原始误差）。4.在选择精基准时，应遵循的原则有（基准统一）、（基准重合）、（互为基准反复加工）、（自为基准）。5.工序尺寸的公差带一般取（入体）方向，而毛坯尺寸的公差带一般取