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水电厂电气制动运行技术应用探讨 　　摘要：在我国能源状况日趋紧张的趋势下，水电业的发展将成为我国电力业发展的重点。随着水电业的不断发展，电气制动技术由于缩短机组低速运行时间、节省投资、提高自动化控制水平方面的优点，在水电业中得到广泛应用，本文介绍了电气制动的工作原理、分析电气制动的一般性结论和对机组保护的影响、电气制动功能的逐步完善及处理出现的异常情况所应注意的问题，以更好地改善机组的停机运行性能、提高环境质量和机组控制的自动化水平。 　　关键词：水电厂；水轮发电机；电气制动；自动化；应用 　　中图分类号：TM文献标识码：A文章编号： 　　 　　1电气制动运行概述 　　随着能源状况的日渐枯竭，电力行业逐渐向新能源发展，水电业成为我国电力行业的重要组成部分，占我国的电力工业中占据着重要的地位。做好供电系统的运行管理工作，保证供电的连续性、可靠性，是企业电力管理部门的首要任务，是能源系统的基础性工作。因此，全面落实电气运行的基础管理和技术措施，消除危及电网安全的设备隐患，减少电气系统一般性事故的发生，杜绝重大电气事故的发生是电网安全稳定运行的关键性工作。 　　但是，水电受自然环境状况的制约较大，机组启停往往异常频繁，据报道有的发电机组每年开停机次数高达两二千次，经常会出现机组未停稳调度又要求开机的现象。水轮发电机组的传统制动方式一般为机械制动，制动过程中存在诸多的缺陷:频繁的开停机极易造成制动闸板和制动环严重磨损；同时机械制动过程中产生的大量粉末尘埃污染、恶化环境，特别是导电的和不导电的固态粉尘极易混入冷却空气中随油雾粘附在发电机定子线圈附近，厚厚的堵塞住铁芯风沟，不利于电机散热，降低了机组的绝缘水平，威胁着发电机的安全运行；另外在制动过程中，制动环表面温度急剧升高，容易产生热变形，以致经常出现龟裂现象。 　　电气制动技术为非接触式制动方法，基于电磁感应原理将机组动能转化为热能从而实现制动停机，因而具有停机时制动力矩大、停机时间短、无环境污染、制动投人转速不受任何限制、无振动和噪音及维护检修方便等优点。因此，电气制动技术在水电厂运行中得到了越来越广泛的应用。 　　 　　2电气制动的运行原理 　　当水轮发电机组与系统解列后，导水机构关闭，发电机灭磁，机组在转轮水阻力矩、转子风阻力矩以及轴承摩擦力矩的共同作用下，转速迅速下降，当转速下降到一定数值时(通常为额定转速的40％－60％)，合上发电机定子绕组出线端的制动短路开关，给转子绕组加恒励，依据同步发电机的电枢反应原理，电枢反应的直轴分量仅体现为加磁或去磁，不反应有功转矩。而电枢反应的交轴分量则体现为一个有功转矩，其方向与原有速度方向相反。电气制动转矩促使机组惯性转矩而达到停机目的。在电气制动过程中，由于给转子绕组加的是恒定励磁电流，则随着转速的降低，发电机的感应电势和直轴同步电抗按比例减少，使发电机定子绕组上的制动电流幅值保持恒定，而频率逐渐减少。 　　 　　3电气制动对机组保护的影响 　　3.1影响差动保护 　　由于电气制动短路点的设置正处在发电机差电流全区保护范围之内，所以在电制动投入时，在差动保护回路内形成差电流，导致差动保护误动作、误发信号。消除办法是设置短接差电流的接触器，即在电气制动投入的条件满足后，自动启动接触器，将差电流二次回路短接。 　　3.2影响发电机定子接地保护 　　由于电气制动过程中三次谐波串联谐振的影响，将导致定子接地保护误动作、误发信号。解决的办法是将串联谐振回路中的消弧线圈的电感或发电机对地分布电容两个参数消除一个，使在电气制动停机过程中不存在消弧线圈感抗与发电机对地电容在绝对值上相等的机会，即采用电气制动停机时将发电机短路接地，此方法简单、可靠、易行。 　　 　　4电气制动运行中的问题分析 　　4.1制动电流的选择 　　通过调整励磁电流可以使定子制动电流增大从而获得更好的电气制动效果。虽然制动过程会相对较短，但如果一味追求缩短制动时间，运行风险将会增加，所以制动电流的选择是需要通过试验慎重定值的，一般电气制动的制动电流不超过定子额定电流的两倍。 　　4.2控制回路的设计 　　电气制动的控制回路的设计关系到电气制动过程是否安全可靠，因此必须有足够的约束条件和闭锁措施。对于制动刀的投入和退出，还必须与励磁开关的投退有严格的逻辑闭锁关系，否则可导致定子三相瞬间断路或者带负荷拉刀闸等严重事故的发生。 　　4.3短路刀闸位置的保障措施 　　对于机组的电气制动，短路刀闸是其关键设备。所以短路刀闸的驱动环节应该力求简洁快速，位置接点的布置也应该尽可能直接。对应用了电制动功能的机组，其PLC开机条件程序中应加入短路刀闸辅助接点闭锁，监控上位机开机流程中加入闭锁库，并且由交直流开关辅助接点引入监控系统，以确保开机时短路