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水电工程机电设备运行维护与故障处理 　　 【摘要】加强对水电工程机电设备运行的维护与故障处理，不仅会增加设备的使用舍命、利用率、完好率，也会缩短修理的时间，降低修理的费用，节省运转过程之中消耗的材料。本文介绍了机电设备运行维护与故障处理的关键措施，进行了水电工程机电设备运行维护与故障处理的实证分析。 　　【关键词】水电工程机电设备运行维护故障处理实证分析 　　中图分类号：TV 文献标识码： A 文章编号： 　　当前，随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。正确的使用和掌握其性能，需要不断积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，才能保证电动机及传动设备的正常运行。 　　一、机电设备运行维护与故障处理的关键措施 　　电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机, 以??当电动机出现不正常现象时能及时切断电源, 排除故障。具体项目如下。 　　1、听电动机在运行时发出的声音是否正常 　　电动机正常运行时, 发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时, 应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机若出现振动, 会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中, 尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动, 接地装置是否可靠, 发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆, 必须随时发现开查明原因而排除。 　　2、通过多种渠道经常检查 　　检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热, 缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应立即停机检查原因。 　　3、保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁 　　不允许水滴、油污及杂物落到电动机上, 更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机, 清洁内部,更换润滑油等。电动机在运行中,进风口周围至少3m 内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境, 才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 　　4、要定期测量电动机的绝缘电阻, 特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理。 　　5、对绕线式电动机,要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大, 如火花过大。要及时做好清洁工作, 并进行检修。 　　6、保持电动机在额定电流下工作电动机过载运行, 主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长, 电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升, 在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此, 电动机在运行中, 要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。 　　7、检查电动机三相电流是否平衡, 其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障, 必须查明原因及时排除。 　　二、水电工程机电设备运行维护与故障处理的实证分析 　　1、闸门 　　某水利工程共设有溢洪道16 孔， 其中的15 孔作为潜孔氏户型闸门，使用斜拉式固定卷扬机操作。在运行的初期，发现厂家配置的继电器逻辑控制陈旧，容易出现故障，然后又增设了一套计算机监控系统，保证孤形闸门控制的可靠性。另一孔作为排漂孔，使用液压启闭机进行操作。排漂孔在投产的初期因为左右两侧操作杆液压分配的不平衡， 导致频繁出现故障。在对液压设备的主要部分进行更换之后，为配合溢流坝监控系统的实施，对电气控制系统的设备也进行了更换，实现正常的操作。为了保证户型闸门的支角座良好的润滑，可以将原先的油杯加油的方式改变为使用干油泵定期打油， 也有较为理想的效果。 　　2、组合轴承漏油 　　如果在运行中，发电机的内部油雾严重，原因可能是组合轴承一端因为密封不当而渗油， 发电大轴和镜板的橡皮密封圈没有起到作用，渗油导致螺旋纹流出。对于这一问题，可以更换轴承盖的密封圈， 在连接螺栓的部分加一个铜垫防止渗漏