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浅析建筑工程施工中钢筋混凝土裂缝产生与措施 　　摘要：随着社会的加速发展，我国现代的建筑市场进入了更高的发展时期，根据本人多年的工作经验，结合笔者的工作实践。就建筑工程中钢筋混凝土裂缝的控制做简要的阐述，仅供同行参考。 　　关键词：建筑工程；钢筋；混凝土裂缝；控制；措施； 　　中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号： 　　一、裂缝出现的原因 　　裂缝产生主要有以下三个原因： 　　1、材料自身特性因素 　　混凝土材料本身允许的变形范围远远小于工程中实际收缩的范围，因此，混凝土硬化过程中的收缩是裂缝产生的一个重要因素。 　　2、外荷载因素 　　有时在计算荷载的时候，因为考虑不周全，出现漏算荷载，从而导致施工和使用时因超荷载而产生裂缝。 　　3、结构的变形因素 　　钢筋混凝土的结构受外界温度的影响而发生收缩和膨胀、混凝土结构的不均匀沉降都会导致裂缝的产生。 　　二、裂缝的预防与控制 　　裂缝的预防与控制主要通过前期设计及施工过程来保证。 　　1、前期设计的裂缝控制措施 　　工程结构设计期间，要确保结构的计算模型尽量与实际施工状态想贴近，同时，有必要采取想对应的结构措施，以确保构建的裂缝范围小于按照规定所设定的最大裂缝尺度。具体措施如下: 　　a．在保证建筑平面造型满足使用规格的前提下，力求平面造型的简单。平面造型过于复杂的建筑物，比较容易出现结构扭曲等附加应力而导致出现裂缝。 　　b．严控建筑物的比例，长高比例越小的建筑物，其刚度越大，而且适应不均匀沉降的能力也就越强。 　　c． 对建筑物各部分承重结构的受力情况，要在设计时认真调整，使结构的荷载均匀承担，尽量不让受力集中在一起。 　　d．如果地基受到不均匀的重力，就会导致地基变形，从而出现裂缝。这就需要在基础设计时，采取调整地基的埋置深度，针对不同的地基强度采取相对应的垫层厚度，保证减轻地基不均匀沉降量，也加强了基础的刚度。 　　2、施工过程的裂缝控制措施 　　施工控制包括前期防控、过程的控制、裂缝处理等三个阶段。根据产生裂缝的原因，可以在施工控???的三个阶段进行综合性预防控制裂缝。 　　（1） 前期防控 　　前期防控的根本在于严格审阅图纸、正确领会设计意图，并找出图纸设计疏漏之处，让设计部门尽量完善施工图。首先，图纸的会审工作很关键。在图纸会审时，重点考虑设计中比较易于忽略的且容易造成裂缝的方面，比如设计构造不明确、未将结构收缩变形考虑在内、伸缩缝设置不明确或者不合理、后浇带设计不明、没有加强措施等。 　　此外，还应该重点审阅设计中的结构断面突变处和容易出现应力集中的地方。设置构造中，钢筋配置过少或太粗，就容易出现楼板和墙面的薄壁构建。要保证比较大体积的混凝土的配筋量不小于最小配筋率。再就是施工的组织设计要科学合理，在施工的设计编制时，要充分保证钢筋混凝土的施工工艺和控制措施的合理性，并结合特定的结构特点，进行有针对性的制定裂缝控制措施。 　　（2）施工过程的控制措施。首先是混凝土材料的控制。 　　混凝土材料的选择：水化热较低的水泥是首选，避免采用安定性不过关的水泥；选择粗骨料的标准是空隙小、质地坚硬而且料粒合理、无有害杂质；粗糙石要选择含黏土和砂粘岩片状不大于 l％的，最好是小于 l％的；细骨料则应该选择中砂，标准是粒径较粗、空隙较小、含泥量很小的比较干净的砂；还可以加入外掺料，比如膨胀剂、减水剂、粉煤灰等可以改良混凝土工作度、降低其用水量、降低开裂几率。配比材料要合理。材料的配合比应采取低水灰比的方式，降低用水量，让混凝土降低收缩开裂；在混凝土浇注的过程中，绝对不允许随意加水；对原材料的配料，一定要准确，搅拌务必要均匀。钢筋在制作和加工时，要严格审核钢筋的品种、质量规格、数量等因素。模板的质量决定了混凝土结构的外观质量。模板构造一定要合理，务必预防模板变形、松动等情况，要在混凝土水化热峰值过后，进行拆模，以降低因温度变化而引起的裂缝出现几率。再次是加强施工控制和养护。浇注砼时，拌合物不能出现离析现象，振捣要适度，要充分；在浇注过程中，不能踩踏钢筋，不能任意拉扯已定位的钢筋，以防止钢筋移动而出现钢筋错位的现象；如果施工时气温较高、空气湿度比较低，而且风比较大，就要及时洒水，早期的养护是很关键的，最好能延长养护时间。浇捣后要加强养护。整个施工过程都要进行混凝土的养护，这是必不可少的，因为如果不加强混凝土的养护，就会导致混凝土的强度降低，从而使得混凝土在硬化过程中失去过多水分而得不到及时的补偿，这样就会出现裂缝。 　　尤其如果施工时是高温天气，更要注意及时浇水养护，这样才能减少因温度过高而产生的结构裂缝，而且能够减小因混凝土的遇热收缩而出现的约束应力，从而有效控制裂缝。而且，要严格按照施工顺序操作进行对水泥砂浆地面